矿石粉碎机检修规程

矿石粉碎机检修规程

矿石粉碎机检修规程巩义万华机械矿石粉碎机设备厂-型大型矿石粉碎机交货期临近,现已经进入总装阶段,我们万华全体员工承诺拿着做人的标准去生产每一个矿石粉碎机设备,我们不怕苦,不怕累,分工作业,责任到人,对每一个产品零件一丝不苟的再次进行检查,对每一个操作程序生产工艺都严格把关,技术上达到精益求精,没有半点疏忽,我们万华全体员工恪尽职守,精神饱满,工作紧张有序,在确保产品质量的前提下争取提前完成任务,为用户交上一份满意的答卷万华矿石粉碎机简介:该设备具有粉碎比大,生产能力高,产品粒度均匀等特点,该粉碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。该机多用于粉碎:煤矸石,,页岩、煤渣炉渣、煤渣、建筑垃圾、矿渣、炉渣、水泥、石膏、耐火材料、保温材料、煤焦、碳黑、陶土、氧化铁、等高湿高硬物料和建筑行业的多种物料.主要针对建筑行业和砖厂具有非常棒的粉碎效果。矿石粉碎机优点:双级转子上。

矿石粉碎机检修规程电磁矿石粉碎机是利用电磁吸力原理,驱动料管迅速将物料打碎成细微状态的新型实验粉碎机,没有传动部件,具有体积小,重量轻,操作方便,噪声低,使用寿命长,粉碎速度快,全封闭,没有粉尘飞扬的特点。详细说明电磁式矿石粉碎机-型号,新款矿石粉碎机操作规程产品概述利用电磁吸力原理,驱动料管迅速将物料打碎成细微状态的新型制样粉碎机。.没有传动部件,具有体积小,重量轻,使用寿命长,特别适用于制样量少的用户。.粉碎速度快,全封闭,杜绝粉尘飞扬的缺点,是圆盘、偏心转动粉碎机的更新换代产品.适用于煤炭、矿山、水泥、电力、化工、进出口商品检验部门,快速粉碎各种试样。江小姐销售部电话电磁式矿石粉碎机-型号,新款矿石粉碎机操作规程进料粒度:出料粒度:小于目不过筛可进行实验分析装料量:克左右工作小于分钟电源:工作电流:重量:公斤电磁式矿石粉碎机-型号,新款矿石粉碎机操作规程操作过程:、将料管放入料杯,并将小的一头朝下。放入试样,铁。

矿石粉碎机检修规程.将料管放入料杯,并将小的一头朝下..放入试样,铁粉、石灰石、矿渣、熟料、石英石、粘土等以左右,煤以左右。.将杯盖盖在料杯上,注意杯盖上的型密封圈是否良好。.将料杯放入主机内再放下压杆,用手拧上螺母,并注意螺母下要有.用扳手旋紧螺母,再合上箱盖,打开开关,定时器旋至分钟(煤样),机器开始工作。.机器工作至预定时间停止工作,这时可关上开关,打开盒盖,旋松螺母,带上手套将料杯取出,料杯取出后,将杯盖放入样品盘的一角,并将料杯倾倒,使试样与料管一起倒入样品的盘内。.用扳手拍打杯底,杯盖,使绝大部分粉料落入样品盘。.用坩埚钳将料管夹住,另一只手用扳手拍击料管,上下来回拍几次,绝大部分样品即落入样品盘内。.用刷子将残余的试样进一步刷净。.如果同于样品水份大或其它原因造成杯内壁粘附结块,可用钢铲子.试样水份过大应先烘干后入磨。.制样前应用适量预磨的物料分磨-.批准拟定。

矿石粉碎机检修规程破碎机产品咨询订购热线:-汪国炎:破碎机另外我公司还生产经营各种矿山机械,破碎设备,磨粉设备,洗选设备等以及其各种配件。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等。鄂式破碎机(颚式破碎机),具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。-系列反击式破碎机能处理边长以下物料,其抗压强度可达兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点;-系列反击式破碎机,适用于破碎中硬物料如水泥厂的石灰石破碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点。矿山破碎机可分为:颚式破碎机(颚破机),颚式破碎机,鳄式破碎机,锷式破碎机,腭式破碎机,锤式破碎机(锤破),环锤式破碎机,反击式破碎机(反击破),复合式破碎机(复合破),辊式破碎机(双辊破)。

矿石粉碎机检修规程鄂式破碎机的正常运转,不仅需要按照正确合理的方法进行操作,而且需要定期对设备进行检修工作,及时更换磨损较为严重的部件等。下面从内容及质量标准两个方面,详细介绍鄂式破碎机的检修规程:一、检修内容小修:小修的周期一般是-个月,主要更换磨损的衬板和肘板、调整排矿口间隙、紧固各部螺栓、疏通油路、修补各部漏斗及部件等。②中修:中修的周期一般是-年,除小修内容外,还包括更换或修补牙板、调整修理侧板和肘板垫;检查或更换拉杆、拉杆弹簧;调整皮带松紧度;清洗各部轴承、油量及各部接触面情况、动鄂轴磨损情况;清洗润滑系统;处理各部密封等。③大修:大修的周期一般是-年,除包括中修内容外,还包括修理或更换各部轴承、调整机座;修理或更换机座机体;修理或更换偏心轴、动鄂皮带轮、飞轮等。同时,设备全部需解体清洗、彻底检查,大修应进行验收和试运行。二、检修质量标准机座必须平整、稳固,机体安装稳固,纵向水平度允许差为每米不大于横。