球化剂配置新工艺

球化剂配置新工艺

球化剂配置新工艺含硅量低、粒度均匀、化学成份稳定,且可按用户要求任意调配;可大量使用回炉料,铸造用生铁范围更广,可加大球铁生产孕育量范围;该系列低硅球化剂采用新工艺后与其它同类球化剂相比,具有比重高的优势;价格更低,是传统低硅球化剂理想的换代产品,广泛应用于轧辊、曲轴等各种铸件。可与钇基重稀土球化剂或普通稀土硅镁合金以比例搭配使用,也可单独使用。二、产品标准、牌号及化学成份-产品粒度约为,均匀一致;其中-产品为-单独使用的新型熔配球化剂,加入量.(根据铁水量计算);需方对化学成份有特殊要求,可由供需双方另行协商。包装、标志和质量证明书包装、标志:产品采用内衬塑料袋的双层编织袋包装,有明确的名称和数量标志,正常规格为袋;也可根据用户的要求选择包装方式;质量证明书:出具符合用户要求与产品相符的产品质量证明书。通过:质量管理体系认证高新技术企业江西省龙钇重稀土材料有限责任中国赣州经济技术开发区钟伟昌:。

球化剂配置新工艺目前生产球墨铸铁管广泛使用的球化处理方法是冲人法和压力加镁法。冲人法的工艺及设备简单;压力加镁法需用特制的球化处理包和设备,比较复杂。生产其他球铁件时,也有采用型目前生产球墨铸铁管广泛使用的球化处理方法是冲人法和压力加镁法。冲人法的工艺及设备简单;压力加镁法需用特制的球化处理包和设备,比较复杂。生产其他球铁件时,也有采用型内球化处理、喷射法、熔渣法及镁焦法等球化处理工艺的。,我们来简单介绍一下球化剂处理的冲入法工艺。冲入法可采用合镁量较低<的各种合金球化剂,如硅铁镁、稀土硅铁镁等合金。把块度为的球化剂如稀土镁硅铁堆放在预热至暗红色的铁水包内一侧的凹坑内或堤坝内,稍加紧实,并根据铁水出炉温度不同加不同的覆盖剂草灰、硅铁粉、铁屑、铁板等.然后将铁水冲入另一角,一般先注入铁水总量的或,让球化剂在铁水包中进行充分反应,等翻腾现象基本停止后.再注入余量铁水,同时可冲入孕育剂进行一次孕育,然后将渣扒除。在铁。

球化剂配置新工艺球化剂的生产工艺_能源化工_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|球化剂的生产工艺_能源化工_工程科技_专业资料。球化剂的生产工艺筑炉及烘炉.原材料的成份要求石英砂成分要求:;杂质含量:.;.;.。球化剂的生产工艺筑炉及烘炉.原材料的成份要求石英砂成分要求:;杂质含量:.;.;.。硼酸成分要求粒度小于.。.原材料配比炉衬、炉底材料:粒度的石英砂,的石英砂,.的石英砂,硅石粉,硼酸的加人量为砂料重量的..。炉门材料:粒度的石英砂,粒度..的石英砂,硅石粉,外加水玻璃。.炉体打结在感应圈内壁铺一层石棉布。炉底分三批打结,每批各加的砂料。每层用钢钎捣打左右,炉底坚硬层厚度为左右。炉壁、炉口打结,每批加砂量为,每批捣打时间左右,当硬层捣打至炉台面后,开始打结炉口,用配制好的炉口砂料捣实炉口。.烘炉烘炉工艺见表。熔炼稀土硅铁镁球化剂的配料稀土硅铁镁球化剂的牌号及成分见表原料要求工业纯镁锭:含镁量,块度要求是。

球化剂配置新工艺袁运法郑建国刘永川电石渣脱硫的方法第二届脱硫技术及脱硫石膏、脱硫灰(渣)处理与利用大会论文集年杜伟潘树敏靳旭冉路艳平浅谈铁水脱硫技术河北省冶金学会炼钢连铸技术与学术交流会论文集年毛志伟王浩明孙礼明湿法烟气脱硫系统中脱硫剂石灰石及其溶解特性研究中国环境科学学会年学术年会优秀论文集(下卷)年孙礼明王浩明童庆石灰石在湿法烟气脱硫系统中的溶解特性中国硅酸盐学会环保学术年会论文集年刘晓峰亓海军化林平浅析影响循环流化床锅炉脱硫效率的因素以石油焦煤为燃料的大型锅炉优化与环保技术研讨会论文集年齐小峰张晓霞干法净化工艺中脱硫剂的选择使用第四届全国工业催化技术及应用年会论文集年万雪峰李德刚廖相巍王丽娟曹东赵刚贾吉祥管线钢深脱硫剂研究全国炉外精炼生产技术交流研讨会文集年宋宝英李钢王杰用海绵铁制备脱硫剂的试验研究中国金属学会中国钢铁年会论文集年。

球化剂配置新工艺试验合格率合计为,而高时为,相差,即压射压力高对铸件有利同样,增压阀开度低时为,高时为,相差,即增压阀开度较低对铸件合格率有利.因此,按此思路重新对工艺参数进行调整见表后再试制.表工艺参数调整表改进效果经过上述措施的实施,年月份产品质量状况如图所示,平均漏气率由改进前的.下降到改进后的图年年月漏气率走势图铸造用球化剂脱硫剂新产品及新工艺技术转让服务,多功能复合球化剂产品特点:该产品由球化剂与特种脱硫剂合成,利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫.降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗,适合于冲天炉高硫铁水生产球铁,是普通球化剂的换代二,高效复合脱硫剂产品特点:该产品由活性氧化钙碳化钙及活性剂助熔剂合成,是生产球铁时搅拌法或冲人法脱硫的专用脱硫剂.脱硫时可实现液,固,汽三相同时反应,反应温度低,脱硫速度快,脱硫效果好,可节约球化剂,稳定球铁质量.其中冲人法脱硫剂与球化剂同时使用,可以使冲天炉用户。

球化剂配置新工艺一、多功能复合球化剂产品特点:该产品由球化剂与特种脱硫剂合成,利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁水中扩散脱硫。降低了球化剂中稀土镁的脱硫消耗。反应平稳,球化稳定。特别适合于冲天炉高硫铁水生产球铁。是普通球化剂的换代产品。该产品生产工艺与传统球化剂基本相同,节能,吨成本比相同牌号相同效果普通球化剂降低元。是目前成本的冲入法球化剂。经济效益显著。二、高效复合脱硫剂产品特点:该产品由活性氧化钙碳化钙及活性剂助熔剂合成。是生产球铁时搅拌法或冲入法脱硫的专用脱硫剂。国内年需求量约为十万吨以上。脱硫时可实现液、固、汽三相同时反应,反应温度低,脱硫速度快。脱硫效果好,可节约球化剂并稳定球铁质量。其中冲入法脱硫剂与球化剂同时使用,可以使冲天炉用户用高硫铁水稳定生产球铁而不必消耗过量的球化剂,在提高球铁质量的同时降低球化成本。工艺特点用专门技术对氧化钙和碳化钙颗粒进行高温分子膜钝化,解决了多年以来的脱硫。

球化剂配置新工艺球墨铸铁自问世以来,不断受到各个国家和地区的重视,与铸钢件相比,具有生产工艺简单、成本低廉、耐磨性能优良等优点,因而在国民经济的各行各业中有着广泛的应用,而且逐渐成为重工业中最重要的部分。在球墨铸铁的生产过程中,球化处理是非常关键的技术,球化剂和球化工艺是其重要的组成部分。几十年来,国内外学者对球化剂及球化工艺方面进行了大量的研究,虽然已经取得了很多的研究成果,但在很多技术方面还有待于继续改进,尤其是在当今提倡可持续发展的社会环境下,对球化剂和球化工艺的要求越来越高。本文研制出一种新型球化剂粉体球化剂,并且采用一种与之相适应的球化工艺进行球化处理,将其进行生产试验研究。制取粉体球化剂的工艺过程大致为:块状球化剂机械破碎机械化学研磨粉体球化剂。球化工艺采用改进型冲入法,通过多次试验证明,这种球化工艺对粉体球化剂进行球化处理起到了至关重要的作用。本文首先对粉体球化剂的球化工艺进行了大量的研究,并进行大量。