水泥厂车间设备流程方框图

水泥厂车间设备流程方框图

水泥厂车间设备流程方框图、石灰石喂料尺寸:;、重型板喂机能力:输送能力:破碎机破碎能力:,;、破碎机板喂机耗电量为:石灰石;、板式给料机输送能力:,;、堆料机能力:,层,堆料半径:.;、石灰石¢均化堆场参数:总存量万,有效存量万,均化率;、取料机能力(全断面取料):,、石灰石调配库容量:;辅料破碎及均化工艺流程图、立磨:四个辊,磨盘直径:.;、系统风机万,;、袋式收尘机:总过滤面积:气体温度:瞬间,入口浓度出口浓度、原料粉磨系统电耗:生料;、原料粉磨系统产能:;、生料成品水分:.;、窑尾废气风机:万,;、入库斗式提升机:-,中心距;、生料均化库:¢天;烧成系统工艺流程、胶带斗式提升机:高;、预热器:双系列五级旋风预热器分解炉,;、窑:,三档支撑,;、煤粉燃烧器:,柴油.;、篦式冷却机:,出料粒度,出料温度小于度环境温度,篦床实际面积:冲程次数:.次;、熟料破碎机;、槽式输送机:斗速:.;、袋式收尘。

水泥厂车间设备流程方框图新型干法水泥厂生料粉磨车间工艺设计摘要本设计是新型干法水泥厂全厂及生料粉磨车间工艺设计。根据任务书的地形图确定全厂的工艺布置,绘出全厂工艺布置图和生料粉磨车间工艺布置图。本设计中,全厂生产线采用一条龙排布,流程顺畅,更节省输送设备;全厂的工艺流程从原料进厂到水泥出厂均采用均化措施,更能保证出厂水泥的质量;粉磨是水泥生产过程中重要的工艺环节,合理选择粉磨流程和设备,对提高粉磨效率、节约能源、提高经济效益具有极其重要的意义。全厂的主要设备选型从生料磨到水泥磨均采用立磨,粉磨效率高、单位电耗低、磨内空间大、烘干能力强;本设计对生料粉磨系统进行优化设计,使其能够高效低耗的运行。并采用国内外先进的生产设备及生产工艺限度的降低能耗及投资,并保证水泥高产、高质,做到环保经济的设计理念。生料粉磨新型干法生产水泥.,:目录部分:总体设计新型干法水泥生产的简述.新型干法水泥生产的特点.新型干法水泥生。

水泥厂车间设备流程方框图目录部分:总体设计新型干法水泥生产的简述.新型干法水泥生产的特点.新型干法水泥生产的发展配料方案的确定.熟料热耗的确定.熟料率值的确定.熟料标号的确定.石膏加入量、混合材加入量的确定石膏加入量的确定混合材加入量的确定物料平衡计算.配料计算原料及燃料化学成分煤灰掺入量计算干燥原料的配合比熟料的化学成分熟料率值的计算熟料矿物组成湿物料的配合比.物料平衡计算窑产量的标定和生产能力原料消耗定额全厂工艺流程的确定、主机设备选型、储库堆场计算.工艺流程确定石灰石、石膏、煤的破碎工艺石灰石的预均化措施生料的制备系统生料粉均化系统煤粉的制备系统熟料烧成系统的选择矿渣的粉磨系统水泥的制备系统水泥库及包装系统的确定.主机设备选型、储库堆场计算各种主机小时产量(周平衡法)主机平衡表全厂堆场及储库计算.全厂工艺流程方框图全厂的质量控制点及控制指标全厂总平面布置图的设计要点.全场总平面设计的基本原则.全厂工艺平面布置说明。

水泥厂车间设备流程方框图说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。根据生产流程图可以得出制造系统的基本网模型,扩展基本网模型即可得到系统的网模型。补充资料:流程性材料生产过程质量控制流程性材料生产过程质量控制叩以均-流程性材料生产过程质控制卿己-如耐,似搜烈刃伽从原料和辅助材料的采购开始直至流程性材料产品人库的全部生产过程中所进行的质童控制。其基本任务是为建立和保持从最初识别到满足顾客要求和期望的稳定的生产系统,并控制好生产全过程,使产品质童和其他技术经济指标全面达到规定要求。控制特点流程性材料生产过程质量控制的特殊性主要表现在:质量控制目标。流程性材料往往具有较多的质量特性值,如成分、纯度、含量、浓度等,且有收率、消耗、安全、污染等多重指标,而这些指标通常又有相关性和相互制约关系,因而增加了质量控制的复杂性和难度。②质量控制重点。除要把住进货质量一般还专设原材料工。

水泥厂车间设备流程方框图在化学工程问题中,常常碰到一些很复杂的生产过程。例如氨碱法制纯碱,从饱和食盐水氨化、碳酸化开始,经过过滤、煅烧、洗涤,滤液经蒸氨解吸、循环使用等一系列过程。当描述这样一个复杂过程时,必须用简便的方法来组织给定的技术资料,列出已知和未知的条件,的方法是将该过程描绘一成个流程图。化学工业中使用的流程图,一般有表示产品流向的工艺流程图和工厂建设中实际使用的施工流程图。后者根据施工的要求,尚可细分为配管图、仪表自控图、电工配线图、公用工程流程图等。工艺流程(又称生产流程或工业流程)图,是指从原料开始到最终产品所经过的生产步骤,把各步骤所用的设备,按其几何形状以一定的比例画出,设备之间按其相对位置及其相互关系衔接起来,象这样一种表示整个生产过程全貌的图称为生产工艺流程图,简称生产流程。生产工艺流程反映出工厂或车间的实际情况,即把设计的各个主要设备以及同时计算出的物料平衡、热量平衡一起写在流程图上。但在教。