水泥x开流x闭路

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水泥x开流x闭路九正建材网山东荷泽金山水泥制造有限公司有一台.开流水泥磨。自年投产以来,一直存在着台时产量偏低、细度偏粗,比山东荷泽金山水泥制造有限公司有一台.开流水泥磨。自年投产以来,一直存在着台时产量偏低、细度偏粗,比表面积低的现象。近年来,随着水泥市场竞争日趋激烈,磨机的产质量已成了影响企业经济效益的主要薄弱环节。针对上述情况,金山公司决定通过技术改造来提高磨机产质量、降低生产成本,提高企业的市场竞争力。在对全国多家技改先进单位进行综合考察论证之后,金山公司决定委托江苏盐城吉翔达建材环保有限公司对磨机进行综合技术改造。一、技术措施影响磨机产量的因素很多,主要有入磨物料粒度、水分、磨机通风状况、选粉机的选粉效率等。因此,必须在这几方面采取切实有效的技改措施,才能提高磨机的产量、质量。.降低入磨物料的粒度。金山公司的粉磨物料是由旋窑熟料和立窑熟料按比例(:)混合而成,熟料在入库之前仅由一台颚式破碎机,将大于的大块。

水泥x开流x闭路开路系统的优点是:流程简单、设备少,操作简便,基建投资少。其缺点是:由干物料必须全部达到产品细度后才能出磨,所以当要求产品细度较细时,已被磨细的物料将会产生过粉磨现象,并在磨内形成缓冲垫层,妨碍粗料进一步磨细,有时甚至出现细粉包球和堵塞隔仓板的现象,从而降低了粉磨效率,产量低,电耗高。闭路系统与开路系统的优缺点正好相反。其优点是;可以消除过粉磨现象,同时出磨物料经过输送和分级设备时可散失一部分热量,粗粉再回磨重磨可降低磨内温度,因而粉磨效率高,产量高,一般产量可提高;可用调节分级设备的方法来控制产品的细度,因而能够保证产品的细度,适用于生产多品种水泥。其缺点是;流程复杂,设备多,操作管理技术要求也高,基建投资大。开路系统产品的颗粒组成较分散,而闭路系统产品的颗粒组成均匀。因此,对于生料磨来说,在不影响熟料烧成质量的前提下,可适当放宽闭路系统的产品细度,以利提高磨机的产量,降低产品电耗。对于水泥磨来说。

水泥x开流x闭路闭路磨与开路磨组成的水泥联合粉磨系统.闭路磨与开路磨组成的水泥联合粉磨系统我厂现拥有三条机立窑水泥生产线,年产水泥万。几年来,机立窑不断在技术改造,水泥粉磨能力已不能满足机立窑的生产。年月,根据有限的空间条件,本着少花钱多办事的原则,设计了.球磨机与球磨机联合粉磨系统,合用一台选粉机,取得了明显的效果,两磨台时产量达,粉磨细度为.方孔筛筛余小于,水泥粉磨系统的电耗由原来的水泥降至水泥,仅投资,增加了万的生产能力,经济效益显著。工艺流程工艺流程如图所示。联合球磨机工艺流程图物料由熟料库、混合材库经调速皮带秤计量,然后入皮带输送机,由输送机将物料输送至.闭路磨,经.选粉机选出的细粉作为合格产品入水泥库。.选粉机选出的一小部分粗粉重新返回.磨机,而大部分粗粉则入开路磨,出磨物料即为合格水泥产品,通过输送设备入水泥库。生产技术条件熟料粒度:孔筛筛余平均,孔筛筛余平均,孔筛筛余。矿渣水分:严格控制在。水泥配。

水泥x开流x闭路内容提要:本文介绍了四川省峨眉山市佛光水泥厂闭路水泥磨改为开流“高细高产磨”的方法、过程及经济效益。该厂闭路磨改为开流“高细高产磨”后,在保证台时产量不降低的前提下,还能提高水泥的比表面积以上,吨水泥降低电耗度。众所周知,圈流水泥磨有着产量高﹑细度细的特点,但同时又有许多缺陷,比如投资高﹑流程复杂﹑设备运转率低﹑成品颗粒过于均匀﹑水泥比表面积和早期强度较低等。能否将圈流磨改成开流磨并保留它原来产量高﹑细度细的特点﹑同时更好地适应水泥新标准呢?年月,我们用“开流高细高产水泥磨技术”对四川省峨眉山市佛光水泥厂的圈流水泥磨进行了改造,获得了令人满意的效果。四川省峨眉山市佛光水泥厂是一家年产万吨的现代环保型企业,近几年其生产规模快速扩张,但由于其水泥粉磨存在电耗高﹑运转率低等问题,企业生产成本一直偏高。为此该厂早想对其进行技术改造,并作了几次尝试,但效果都不太好。“开流高细高产管磨技术”独特的优点及其在全。

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