矿用惯性圆锥式破碎机

矿用惯性圆锥式破碎机

矿用惯性圆锥式破碎机物料破碎是矿物加工及土石质原料加工工业中的关键工艺流程,但粉碎是一个数量效率很低的过程,能量效率低也意味着加工成本的提高和加工效率的降低。能量资源的开发利用往往会伴随着不同程度的生态改变与环境污染。据不完全统计,人类生活和生产中每年有数百亿吨固体物料需要经过各种程度的粉碎加工,破碎和磨矿是两个最关键、但也是能耗的工序,它的消耗构成了整个选矿厂生产成本的主要部分,能耗和钢耗占选矿厂生产成本的以上。破碎和磨矿的作用原理表明:强化破碎,尽量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。世界上约的电能用于粉碎物料,其中大约用于破碎,以上消耗于磨碎。由于破碎机与磨机相比,金属消耗量和电耗较小、便宜、运转维护简单,并且磨机的效率只有,而破碎机的效率可达,因此,经过五十多年的实践和总结,粉碎领域正大力提倡多碎少磨的工艺流程,即降低破碎产品最终粒度,增加细粒级在破碎产品中的含量,从而提高磨机的处理能力。

矿用惯性圆锥式破碎机破碎机包括内外两个破碎锥,两锥体均嵌有衬垫,其表面组成一个逐渐向卸载方向收缩形的破碎腔。在内部动锥轴上通过轴承装有不平衡振动器,通过挠性传动带动其旋转。当不平衡振动器旋转时产生离心力,迫使内锥沿外锥无间隙地滚动(若破碎腔中投有被加工的物料)或通过料层滚动。内锥的这种不同形式的位移之所以可能,是由于在这种机器中没有内锥圆周振动振幅的运动学限制,可使其在空行程时沿外锥无间隙甚至沿椭圆轨迹滚动。在工作状态下,由于破碎物料沿破碎腔的阻力的不均匀性,内锥可能改变其振幅。当机器中落入不可破碎的物体时不会发生传动系统的损坏,因为不平衡体继续转动,只暂停了内锥的振动。与一般破碎机相比,惯性圆锥破碎机的第二个特点是在破碎力的组成特性上有本质不同。在传统结构的破碎机中,这个破碎力与被加工的物料硬度及破碎腔充满程度有关,在空行程时它为零。在该设备中,破碎力与被加工的物料性质无关,它是进行迥转运动的不平衡体及内锥的离心力之。

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