加工覆膜砂的硅砂

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加工覆膜砂的硅砂覆膜砂用原材料、原砂的主要成分为,因此又称为硅砂,一般选用天然擦洗硅砂,覆膜砂对原砂的基本要求:)的含量:的含量越高,其耐火度越高,一般铸钢件可使用含量的硅砂,一般铸钢件或铸铝件含量在左右即可。我国福建一带的硅砂含量一般在左右,内蒙古大林一带硅砂含量一般在左右,河北围场一带硅砂含量一般在左右。人造硅砂的含量一般都.)粒形:硅砂的粒形一般有多角形、椭圆形、圆形等,覆膜砂一般要求多角形为好,接近圆形更好。其目的是减少树脂加入量以降低成本,砂的值为中性或偏酸性。)砂温为,温度过低会降低所加入的树脂温度,导致树脂粘度增高,使芯砂不易混匀。而砂温过高,由于固化剂的存在,混好的砂子存放性差,同时流动性也会急剧变坏。)含泥量:覆膜砂对硅砂的含泥量要求最严格,一般要求硅砂的含泥量含泥量越低,覆膜砂的混制强度越高,反之越低,实际生产中,含泥量.的硅砂,不允许投入生产。)粒度:覆膜砂的粒度粗细要求是有覆膜砂。

加工覆膜砂的硅砂激冷材料的选用是生产激冷砂的首要问题,直接关系到激冷效果。有文献报道:可选择一种密度大、抗碱性渣作用强、不与氧化铁起反应的材料作为激冷材料。该材料即使是被加热到度内无相变,体积比较稳定,执导率比硅砂大几倍,有良好的激冷作用,不足的是表面含有铸造时对铸件有害的杂质碳酸盐(碳酸钙,碳酸镁),它与高温金属液接触时分解二氧化碳使铸件产生气孔的可能性增大。为了解决这一问题,可对其进行活化处理,以降低依附在其表面的杂质而提高纯度,同时在使用再次分级筛选,防止由于激冷材料同硅砂的密度差异,导致射砂制芯时激冷材料在混合砂中的分布不均而引起激冷效果不均等问题。硅砂作为生产激冷覆膜砂的基础材料之一,对覆膜砂的性能指标的影响是不可忽视的。采用经焙烧过的大林或围场硅砂,灼烧量由.下降到位.以下,相变膨胀和高温膨胀率经试验可以降低成左右,以防止砂芯的膨胀变形,减少铸件的变形量。同时严格控制区目和目筛的砂含量不可过我,以增加型。

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加工覆膜砂的硅砂组成:热法覆膜砂装置由滚筒烘干炉、定量器、覆膜砂混砂机、冷却振动筛、电控系统组成。也可在热法覆膜砂装置前配置提升机、砂库、装置后配置提升机、二次冷却库、成品砂定量包装器、除尘器、管道等组成全套自动生产线。特点:本热法覆膜砂生产线是在国外先进工艺技术的基础上,结合国内实际情况而开发的,并不断更新改进的。本设备覆膜均匀,破碎冷却效果好,结构紧凑,易于操作,维修方便。劳动强度低,是您理想的混覆膜砂生产线工艺流程随着铸造新技术的发展,覆膜砂得到了广泛的应用。覆膜砂生产技术也有了很大的提高。覆膜砂的树脂加入量己从原来的-降至.-。由于树脂加入量低,覆膜砂发气量小,同时也大大降低了生产技术成本。一.覆膜砂生产线工艺流程加原砂加热混砂加材料卸砂冷却蓄存.将原砂经过量斗爬式加料机将原砂加入滚动的加热炉内。②.加热炉正转时砂子不会跑出来,在炉筒内加热到左右时,起动混砂机,将砂子卸入混砂机盆腔内。③.砂子在混砂机盆腔内。

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