立磨液压缸故障分析梅宏伟屠威张志宇杨成刚立磨液压系统发热原因及改进全国水泥立磨技术和装备研讨会文集年惠瑞松姚利文玻壳压机液压系统的保养和维护电子玻璃技术研讨会暨第八届全体理事会论文集年张秀全水泥行业新型熟料冷却机液压系统故障分析第八届全国设备与维修工程学术会议、第十三届全国设备监测与诊断学术会议论文集年刘宁昌程福安磨液压系统原理全国水泥立磨技术和装备研讨会文集年于维明篦冷机推雪人装置的设计和安装首届全国熟料冷却技术经验交流会暨篦冷机操作实务培训班论文集年陈建东篦冷机控制系统疑难故障处理两例首届全国熟料冷却技术经验交流会暨篦冷机操作实务培训班论文集年闫爱亮李广生朱思玉压机大盘驱动油压系统故障分析年电子玻璃学术交流研讨会论文集年。
立磨液压缸故障分析立磨更换液压缸后启磨振动跳停收藏本文分享我公司号线生产线生料粉磨采用的是立磨。该磨于年月份投入使用,使用过程中故障较少,但在年更换拉紧液压缸后,经常出现启动时持续振动大从而跳停的故障。故障发生过程及应急处理年月,立磨液压系统个拉紧液压缸活塞杆油封均出现不同程度的渗油,必须拆换密封件,由于只备有一套液压缸,所以只能逐个依次替换。在年月份更换号液压缸时,误将液压缸的内置位置传感器的接线端子置于液压缸内部,无法接线只有拆解液压缸才能接线,所以只好改用外置超声波位置传感器,但外置传感器在使用过程中波动太大,不久便被取消。为了尽快恢复生产,从号液压缸传感器信号线上引接出一条线到接口见图,即号和号液压缸位置信号均由号液压缸传感器发出。应急处理后,立磨能正常开机,且正常生产。在更换号液压缸后,信号线的引接见图。立磨启动次均因振动大而跳停,入磨检查都未发现异常。在调整相关工艺参数后,第次开机也以失败告终,最终通。
立磨液压缸故障分析年月,我公司售后服务人员在某水泥企业客户现场处理立磨液压缸的泄漏事故中发现,一套立磨加压系统只液压缸都出现内泄,不能保压,拆开其中一件,发现活塞上的形密封圈已经发生翻转现象。现象分析.初步分析型密封圈发生翻转,是在组装时密封件经过油口装配时造成,维修人员拆开另外一只液压缸,发现活塞上的形密封圈也全部发生翻转,于是更换了新的形密封圈,进行重新装配,试车,还是不能保压。.深入分析形密封圈翻转在装配时容易造成,但只可能是一个方向,不可能是两个方向,现场两个密封圈无杆腔和有杆腔都翻转,如图所示,要么装配时一个方向翻转,另一个方向为拆开时拉翻的。图两个密封圈翻转背向安装的形密封圈之间有背压,使密封件翻转产生背压的原因可能是密封件尺寸有问题、缸筒失圆、沟槽加工尺寸不对及沟槽表面粗糙度不符合要求等。现场处理方案客户认为是密封件尺寸问题,要求重新做活塞,将密封件换成他们选定的国产密封件。为了满足客户要求,决定分三步。
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