立磨现场操作技术

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立磨现场操作技术立磨是一种大型理想的粉磨设备,在水泥、冶金、化工等行业中有广泛的应用,尤其是在新型干法水泥生产中作为关键生产设备。立磨的工作性能与其现场调试操作控制有密切关系,立磨的现场调试操作控制要点主要有以下几个:)振动的控制。为避免立磨振动,需做好以下几点:入磨物料中不能金属大块;②入磨物料粒度级配合理;③保证磨盘上料层稳定,包括供料量稳定和物料水分稳定;④磨盘上料层不能过薄;⑤进出口压差保证稳定。)进出口压差不稳定。压差低,说明入磨物料量少于出磨物料量,循环负荷降低,料层逐渐变薄,最终振动停机;压差高,说明入磨物料量大于出磨物料量,循环负荷增加,将导致料床不稳或吐渣,造成饱磨而振动停机。)出磨气体温度的控制。出磨气体温度低,说明烘干能力不足,成品水分大,原料磨不细,而主电动机和选粉机电动机电流都可能会增大甚至过负荷跳停;出磨气体温度高,当主电动机电流、选粉机电动机电流和压差正常时,吐渣量将增大,造成产量降低。

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立磨现场操作技术三投料操作检查磨系统工艺参数,及时调节阀门开度、加载压力和喂料量,保证磨机稳定、安全运行。检查参数是否正常。严防超负载运行,发现异常及时进行调查和通知有关人员进行处理。岗位人员保持密切联系,掌握物料情况,按化验室控制指标及时进行调整,保证出磨生料化学成分合格率。根据出磨生料的细度和水分,及时进行调节工艺参数,达到规定的指标。与窑操作员保持密切联系、防止废气处理系统正压现象和增湿塔湿底现象发生四停机停机前,通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净。止料后,密切注意磨机振动,及时抬辊,避免振动过大跳停,及时调节各风门开度。停止磨机后,保证液压站、润滑站、稀油站继续运行一段时间后停止。停机顺序与开机顺序相反。五紧急事故处理出现特殊情况可以紧急停车、突然停电或电器跳闸。危机人身安全和设备安全。紧急事故处理方法马上停止相应设备,并进行相应操作,防止事故扩大,及时通知岗位人员和其他人员进行检查处理。尽快查明原因,。

立磨现场操作技术检查减速机润滑油箱油位、液压系统油箱油位、磨辊润滑油箱油位、选粉机减速机油位、选粉机干油泵油桶内油位是否正常。检查立磨电机及减速机地脚、选粉机电机及减速机地脚、选粉机油泵及冷却风机地脚、液压缸地脚、氮气囊固定螺栓、减速机润滑台泵电机、液压系统台泵电机、磨辊润滑、台泵电机、密封风机电机地脚螺栓及所有轴承座地脚螺栓是否松动、断裂。检查选粉机内是否有人作业;是否有异物;导流板固定铁块是否缺损;开焊;导流板是否缺损、磨损是否异常,是否晃动;导流板间隙是否均匀一致,合乎要求;上部紧固螺栓是否松动、断裂;检查转子是否转动灵活、是否有异音;选粉机壳体是否有磨漏处;选粉机出口软连接是否完好,选粉机冷却风机过滤罩是否应清洗;若无异常,即可将选粉机门关上。检查周围及上下防护栏是否安全有效。检查磨内是否有人作业,磨内是否有异物;检查喷水管喷水孔是否堵塞,喷水管加固装臵是否牢固,护铁是否磨损严重;导风板、挡风板是否完好、牢。