胶体磨的使用原理

胶体磨的使用原理

胶体磨的使用原理、彻底消毒,清洗机体内部。接通冷却水,启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于秒。加工物料不允许有石英,碎玻璃,金属屑硬物质混入其中,否则入磨将损伤动、静磨片。注意电动机负荷,若发现过载要减少投料。胶体磨属高精机械,磨片间隙极小,运转速度高,操作人员应严守岗位,按规章操作,发现故障及时停机,排除故障后再用。胶体磨使用后,应彻底清洗勿使物料残留机内,以免机械密封粘结引起泄漏。联接好进料斗或进料管,及出料口,或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。安装好电力启动器,配上电流表及指示灯。接上电源后,应开机运转判别电机转向,从进料口看方向应为顺时针。调节磨片间隙,将两手柄旋松然后顺时针转动调节环,用一只手伸入底座方口内转动电机风叶,当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字,一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨间隙销大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。

胶体磨的使用原理胶体磨是一种十分常用的湿物料超微粉碎机械产品,在使用中要注意正确操作,以延长机器的使用寿命。联接好胶体磨进料门或进料管及出料口,再接上出料循环管,然后接上冷却水管无冷水管系统和排漏管。安装好电力启动装置,若有条件的用户可配上电流表及指示灯接好电源后,特别要注意开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料口看方向同胶体磨上‘红色旋转方向标牌’相一致顺转。禁止反转。调节磨盘间隙,在胶体磨不开机的情况下将调节盘刻度盘上两手柄‘逆时针’拧松然后‘顺时针’转动调节盘,用一只手伸入底座方口内转动电机风叶,当转动调节盘感动有少许磨擦声时马上停止,此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘’。但刻度盘圈上的读数数字要记住,这个数不是度而磨盘的间为‘’,再反转逆时针调节盘几圈使磨间隙大于。一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨盘间隙固、接通冷却水无冷水系统,启动胶体磨待运转正常后立即投。

胶体磨的使用原理检查转子旋转方向,应与设备上箭头所指方向一致(俯视顺时针方向)。注:转向错误会造成转子紧固螺拴松动或脱落,严重者会损伤机器。②检查设备运转情况,是否有杂音或振动。如有情况,应立即进行检查,排除故障后方可开机。.按设备上冷却水标牌所示,连接进出水。冷却水管可以使用孔径为塑料软管。至此,设备使用前的准备工作已经绪,可以进入生产操作。.接通冷却水。冷却水压力在.左右,水温。冷却水经过滤后可循环使用。注:主体座下方小孔为溢流孔,严禁接通冷却水或堵塞。.开启电动机。注:在设备运转正常前,严禁投放加工物料或其他溶剂。.调整定转子的加工间隙。逆时针方向同时转动两固定杆(松开锁紧的固定杆)。②搬动固定杆带动调整环旋转,进行定转子间隙调整。调整环顺时针旋转,定转子间隙变小,物料粒度变细;调整环逆时针旋转,定转子间隙变大,物料粒度变粗。③固定环上标有刻度,每调整小格,定转子间隙变动量为.。④根据加工物料的细度和产量要。

胶体磨的使用原理华联机械有限公司分体式胶体磨点击此处新闻图片工作原理:胶体磨的工作原理是:流体或半流体物料受离心力的作用,强制通过在高速相对运动的定子与转子之间进行剪切、磨擦、高频震动,有效地进行粉碎、乳化、均质、分散、混合等获得精细加工的物料。应用范围:本机应用广泛,在食品工业、医药工业、化学工业、日用化工等;如:豆浆、果酱、花生酱、麦乳精、香油、奶油、颜料、润滑油、染料、油漆、涂料、鱼肝鱼、花粉、蜂皇酱、牙膏、化装品等。型号乳化处理细度循环加工产量主轴转速电机功率外形尺寸重量.-.-进入食品工业交易市场我有产品展示加入免费商铺。

胶体磨的使用原理、本机密封,分为静密封与动密封,动密封采用机械密封与组合式密封,静密封采用型圈,紧固件选用紫铜垫密封,螺扣密封选用聚四氟乙烯生料带。机械密封选用铬刚玉陶瓷制成发现破裂应更换。划伤应研磨,研磨可在平板上进行,或平板玻璃上进行。用碳化研硅磨膏研磨。本机使用应该根据加工物料情况定期维护。若工作正常加工物料没有发生变化可以延期使用。有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书、胶体磨为高精密机械,运转速度快,线速度高达米秒,而磨片间隙极小,检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差。修理机器时,在拆开、装回调整过程中,绝不允许用铁锤直接敲击,应用木锤。或垫上木块轻轻敲击,以免损坏另件。动、静磨片均有拆卸专用工具。胶体磨属高精机械,磨片间隙极小,运转速度高,操作人员应严守岗位,按规章操作,发现故障及时停机,排除故障后再用。胶体磨使用后,应彻底清洗勿使物料残留机内,以免机械密封粘结引起泄漏。联接好进。

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