立磨主要操作参数的控制

立磨主要操作参数的控制

立磨主要操作参数的控制在原料立磨的运行过程中,要对其主要参数进行控制,以保证设备有较高的工作效率。红的星机器的专家在多年理论与实践的基础上,总结出了一套调节控制立磨主要参数的方法,下文详细介绍。)立磨投料量:正常操作时,在保证产品粒度要求的前提下,可适当提高立磨产量,增加产量必须提高各方面参数,调整幅度可根据振动值、出口温度、系统风量、进出磨压差、主电动机电流等因素来决定。一般情况是投料量增加,料层增厚,辊压增加,通风量增加,如果产量增幅较大,进出磨压差也会略有增加。应注意主电动机电流要在额定范围内,振动值要在限制范围内。反之,如果希望在低产量状态下运行,这时料层容易变薄,亦容易引起振动。所以基本上应该是在一个稳定的喂料量和外循环量状态下运行。如果是以放筛余来提产,直接的方法是降低选粉机转速,提高系统风量。)进出磨压差:立磨的运行讲究的是稳定和平衡,进出磨压差正常值应是,它直接反映立磨的工作负荷和磨内循环状态。压差的变。

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立磨主要操作参数的控制振动值振动是辊式磨机工作中普遍存在的情况,合理的振动是允许的,但是若振动过大,则会造成磨盘和磨辊的机械损伤,以及附属设备和测量仪表的毁坏。料层厚薄不均是产生振动的主要原因,其它原因还有:磨内有大块金属物体;研磨压力太大;耐磨件损坏;储能器充气压力不等;磨通风不足等。在操作上应当严格将振动控制在允许范围内,才能为稳定运行创造先决条件。料层厚度立磨稳定运转的另一重要因素是料床稳定。料层稳定,风量、风压和喂料量才能稳定,否则要通过调节风量和喂料量来维持料层厚度。若调节不及时会引起振动加剧,电机负荷上升或系统跳停等问题。理论上讲,料层厚度应为磨辊直径的,该立磨磨辊直径为,因此是适宜的料层厚度。此外,料层厚度主要取决于原料质量,如含水量、粒度、颗粒分布和易磨性。运转初期,为了找到的料层厚度,得调试挡料圈的高度。而在挡料圈高度一定的条件下,稳定料层厚度的重要条件之一是喂料粒度及粒度级配合理。喂料平均。

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立磨主要操作参数的控制立磨操作及磨机参数控制收藏本文分享立磨系统是一个庞大的设备系统,其自身系统复杂、配套设备种类多,配套系统多,客户对磨机要求高等因素是导致立磨设备的操作困难的主要原因。同时立磨设备的操作对于磨机开发以及业主应用方面有着很重要的意义,本文以成都院自主研发的具有自主知识产权的立磨系统操作过程为例,给出了该类型磨机在操作中需注意的几个重点,对操作过程中遇到的问题进行了处理,同时给出该磨机操作时的主要参数正常控制范围仅供参考。稳定料床维持料床稳定是辊式磨料床粉磨的基础,是正常运转的关键。操作磨机时,首先应根据磨机设计性能及要求产量找出合适的料层厚度。料层太厚粉磨效率降低,料层太薄易引起磨机振动。同时料层厚度稳定,磨机的风压、风量和喂料量才能稳定。对于立磨,料层厚度可以通过调节磨盘周边的挡料圈高度来调整,同时也可通过调节磨机进风量和喂料量来调整,该立磨合理的料层厚度应控制在之间,这要求操作员密切关注料层厚度变化。

立磨主要操作参数的控制差压:差压是反应磨内喂料量大小,差压的波动会导致系统不稳定。主要表现有差压高磨内物料多系统通风不畅内循环增大引起磨机振动,可以通过降低喂料量调整通风量,增加研磨压力。只有稳定的差压才能有利于喂料量提高。振动:振动是影响喂料量和运转率的主导因素,主要表现有料层不稳定过高过低,入磨物料粒度大,易磨性差,有铁质物料入磨也会引起振动,一般调整料层厚度,研磨压力,控制好风料。磨出口温度:出口温度变化反映物料在磨内滞留时间。主要表现当出口温度过低时磨内料层增厚,磨主电机功率消耗大,同时料层过厚也会引起振动。差压波动不利于喂料量提高时温度高会引起料层变薄研磨料床给破坏,一般调整循环风或冷风挡板开磨,磨内喷水来控制出口温度。研磨压力:对喂料量也有很大影响。当研磨压力低时物料在磨盘上不能有效粉磨,许多粗颗粒因研磨压力小不能碾碎,吐渣多差压上升,喂嘹量不能提高,这时提高研磨压力,生料成品合格率上升,吐渣料减少有利于喂料。

立磨主要操作参数的控制立磨操作控制参数_能源化工_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|立磨操作控制参数_能源化工_工程科技_专业资料。立磨操作控制参数立磨主要控制参数为:磨内通风量、料层厚度、振动值、研磨压力、压差。一.磨机通风量;立磨也是一种风扫磨,通风量要适当。风量不足,合格的生料不能及时带出,料层增厚,排渣量增多,设立磨操作控制参数立磨主要控制参数为:磨内通风量、料层厚度、振动值、研磨压力、压差。一.磨机通风量;立磨也是一种风扫磨,通风量要适当。风量不足,合格的生料不能及时带出,料层增厚,排渣量增多,设备负荷高,产量降低;风量过大,料层过薄,影响磨机稳定运转。因此,磨机通风量一定与产量相匹配,不宜时大时小,应保稳定。原则上,操作员选择的通风量,应以更有利于保持磨机负荷相对稳定值,并力求振动最小,排渣料最少,产量、质量。在实际操作中,操作员根据风机转速、电流、压差、喂料量、进出口负压、温度等变化的趋势,了。