胶带输送机安全操作规程
胶带输送机安全操作规程胶带输送机安全技术操作规程_能源化工_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|胶带输送机安全技术操作规程_能源化工_工程科技_专业资料。我的好东东,大家共分享。胶带输送机安全技术操作规程一、一般要求第条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第条熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。第条熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。第条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第条、上岗时，按规定穿戴好有关劳动保护用品。二、安全规定.第条带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方，必须设置安全保护板。如果输送机长度超过，必须设置人行过。
胶带输送机安全操作规程主胶带输送机司机安全技术操作规程一、适应范围第条：本操作规程适用于煤矿主井钢绳芯带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机的操作。二、上岗条件第条：必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，并能独立操作。第条：有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。第条：熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障并熟知涉及所操作胶带输送机的运输系统和相关规定。采用微机控制技术的胶带输送机，还应能够进行计算机设备的一般操作。第条：掌握防、灭火知识并会使用灭火器材。第条：没有妨碍本职工作的病症。三、安全规定第条：上班前禁止喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。第条：主胶带输送机必须配有正、副司机，每班不得少于人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行。
胶带输送机安全操作规程．输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。．因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。．不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。．正常运行时，严禁带负荷停机。．作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。．认真执行岗位责任制和交接班制度。．检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。．检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠。．直流电动机拖动时，要将固定激磁电压调整到所需的电压值。．检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。．检查各种仪表指示应正确。．配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。．检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。．检查试验降尘喷雾装置，应灵敏可靠、雾化效果好。．检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。．检查试验完毕，与上煤工、卸煤工联系，确认无误后，待。
胶带输送机安全操作规程、车辆出入罐笼时，必须由提升队把罐人员负责检查车辆及设备的捆绑情况，并经把罐人员同意后方可作业，作业时，将车辆前端用大绳绑好，采用前拉后推的方法，将车辆运出、入罐笼，同时作业人员必须服从施工负责人的统一指挥。谨防碰手、碰脚现象。五安装安全技术措施、安装前，施工负责人和安全员、班长必须检查巷道的安全情况。发现安全隐患应及时处理。特殊情况应向调度室汇报，协商处理。利用倒链起吊设备时需检查倒链的自锁性、起吊梁（点）是否牢固，吊钩及链环有无裂纹等缺陷，钢丝绳扣是否满足需要，合格后方可使用。使用时，先试吊物件，使其吊离地面后，检查顶板、倒链是否有异常。正常起吊要注意保持设备的平衡，严禁起吊物下方站人。工作中使用撬杠等工具时，作业人员应严格按《钳工安全技术操作规程》进行作业。并服从施工负责人的统一指挥，做到自保、互保和联保。传递工具时，不得抛掷，以防飞物伤人。六电气工作标准、井下电气设备安装及电缆敷设，应由经考。
胶带输送机安全操作规程.开机顺序：待下线设备启动后开启胶带输送机停机顺序：上线设备停止后，待胶带输送机物料送完停传动电机注意事项：避免带料停机。开机前的准备.确认电机减速机油量正常，各轴承润滑油正常确认驱动皮带辊筒上、皮带内侧及托辊上无附着物确认皮带无撕裂、毛边、起毛现象确认托辊转动灵活确认各部螺栓紧固确认清扫器挡板在合适位置确认安全防护装置完好。运行中的检查.检查电机、减速机声音是否正常，有无异常及发热现象检查减速机油位是否正常，润滑是否良好检查各运转部件转动是否灵活，托辊不转及磨损严重要及时更换检查各运转滚筒，托辊结料是否严重，并及时清扫干净检查皮带有无跑偏，挡皮有无破损溢料现象，并做处理检查皮带清扫器工作是否正常检查皮带张力是否适度、皮带配重是否上下滑动检查有无漏料现象发生，并做及时处理检查安全防护装置是否完好。.停机后的维护保养.旋转不灵的托辊和发生。
