胶体磨粒径

胶体磨粒径

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胶体磨粒径实验室胶体磨比普通的胶体磨的速度达到-倍以上,研磨效果非常好,转速可以达到。实验室中试型胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。实验室中试型胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,实验室中试型胶体磨用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。实验室中试型胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体。

胶体磨粒径分体式胶体磨整体不锈钢-一、胶体磨分类:胶体磨产品型式按电机在产品上安装型式分为立式胶体磨、卧式胶体磨、分体式胶体磨,分别用“”、“”、“”标记。按产品齿型特征分为粉碎齿胶体磨和乳化齿胶体磨。粉碎齿不做标记,乳化齿用“”标记。二、分体式胶体磨的性能要求:冷却系统气密性冷却系统气密性要求为:密封压力在内压力降不大于。转齿运转灵活性转齿运转应灵活。间隙调节机构灵活性间隙调节机构应无阻滞。刻度盘零点指示刻度盘零点指示应准确,允许极限偏差。运转试验产品应进行运转试验,保持,不得有异常声音和渗漏,出料斗和循环管路应畅通无阻。粉碎物料粒度粉碎型产品粉碎物料的粒度,要求其粒径不大于微米的颗粒数占全部颗粒数的百分比应不小于。乳化物料粒度乳化型产品乳化物料的粒度,要求其粒径不大于微米的颗粒数占全部颗粒数的百分比应不小于。外观质量产品外观应无碰伤、漆面剥落、锈蚀等缺陷。三、分体式胶体磨精品单冷却型性能表:。

胶体磨粒径以新疆将军庙煤样为研究对象,四氢萘为制浆、供氢溶剂,使用胶体磨湿磨制浆,考察了研磨时间对煤浆粒径的影响.通过激光粒度仪表征可得:磨煤和的主要粒径分布范围分别为,,和.低压直接加氢液化实验结果表明,随煤样粒径减小,煤粉粒子间因团聚现象油产率反而下降,在其他液化条件都相同的条件下,目煤样油产率为.,目煤样的油产率为但对目煤浆进行超声处理,其油产率提高到.,增加了.新疆维吾尔自治区高校科研项目,新疆维吾尔自治区先进功能材料自治区重点实验室开放课题项目以新疆将军庙煤样为研究对象,四氢萘为制浆、供氢溶剂,使用胶体磨湿磨制浆,考察了研磨时间对煤浆粒径的影响.通过激光粒度仪表征可得:磨煤和的主要粒径分布范围分别为参考文献和引证文献。

胶体磨粒径高速管线式剪切乳化机,均质机和胶体磨的特点和应用更多乳化机选型,价格信息周先生,,-.管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,处理物料粒径约为微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。一,高剪切设备的原理:高剪切分散乳化机由定转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。为了确保设备符合各种应用的需要,所有的设备都配备了一系列的可选择的定子和转子(乳化头)。不同的乳化头设计都很好满足了不同耗能水平的需要。此外,乳化头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,而在线式机器对输送的要求则比较低。特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿。

胶体磨粒径乳化沥青颗粒粒径分布对乳化沥青的性能具有重要影响.通过激光衍射技术测定乳化沥青的粒径,研究乳化设备、乳化剂类型及用量、皂液值、等对阳离子乳化沥青粒径的影响.结果表明:乳化设备对乳化沥青粒径分布具有较大的影响,胶体磨制备乳化沥青的平均粒径较小,粒径呈正态分布,分散效果较好;不同类型的乳化剂制备乳化沥青的粒径分布差别较大,随着乳化剂用量的增加乳化沥青的平均粒径减小;随着皂液值的增加,乳化沥青的平均粒径先缓慢增加,值达到一定值后迅速增加;随着用量的增加,乳化沥青的平均粒径先略微减小后增加.乳化沥青颗粒粒径分布对乳化沥青的性能具有重要影响.通过激光衍射技术测定乳化沥青的粒径,研究乳化设备、乳化剂类型及用量、皂液值、等对阳离子乳化沥青粒径的影响.结果表明:乳化设备对乳化沥青粒径分布具有较大的.参考文献和引证文献。

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