焦粉回配工艺的设备选择

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焦粉回配工艺的设备选择中化新网讯上周从石家庄五环矿山设备有限公司传来消息,该公司经过年的努力,针对焦化行业副产品焦粉,在全国首家研发了焦粉回配工艺及装备。该技术不仅解决了焦化企业副产品焦粉堆积如山污染环境、焦粉低价销售浪费能源问题,而且经过焦粉回配,使成品焦炭的综合成本每吨降低元,一个年产万吨规模的焦炉可节约综合成本以上。目前,该工艺及设备已在全国十几家焦化企业运行,整体工艺的可靠性、环保性、经济性得到了用户的,并已获得国家发明。焦粉回配工艺是将焦化企业焦炭生产的副产品直径小于的焦粉,通过烘干、粉磨、配粉加工处理,研磨成颗粒直径小于.的焦粉,并以不大于的重量比例与焦煤混和配在一起,完成焦粉回配工艺。据五环公司副总经理崔淑玲介绍,目前焦化企业用吨焦煤才可炼出吨焦炭,产生大量的焦粉。焦炭产品要求要有一定粒度,即之间粒度的焦炭才可为钢厂所用,而以下的焦粉即成为副产品,多数企业都是堆积如山待售,造成环境污染,而且只能作为普通。

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焦粉回配工艺的设备选择焦粉回配工艺的设备选择_材料科学_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|焦粉回配工艺的设备选择_材料科学_工程科技_专业资料。年月第卷第期燃料与&焦粉回配工艺的设备年月第卷第期燃料与&焦粉回配工艺的设备选择崔淑玲(石家庄五环矿山设备有限公司,石家庄)焦化企业在生产过程中产生大量的焦粉,由于其售价低,污染环境,一些单位将焦粉粉碎至.后回配到炼焦煤中代替瘦煤炼焦,不但可提高焦炭块度还可取得可观的经济效益。但是焦粉含水量大,一般在一巧之间,在粉碎过程中会出现粘壁、堵塞等现象,给粉碎加工带来困难。目前,我国焦粉粉碎设备主要有球磨机、雷蒙磨、四辊和振动棒磨机等,主要有以下种加工工艺。污染环境。干法加工的粉碎设备多采用球磨机、雷蒙磨与振动棒磨机等。直接处理工艺由于干法和湿法工艺的一次性投资过高及对环境有不同程度的污染,使焦粉的回配工艺受到限制。为此,我们经反复试验论证后,研制了在自然状态下粉碎焦粉设备的振动棒。

焦粉回配工艺的设备选择石家庄五环冶金设备制造有限公司的为-张俊刚焦化企业在生产过程中产生大量的焦粉,由于其售价低,污染环境,一些单位将焦粉粉碎至.后回配到炼焦煤中代替瘦煤炼焦,不但可提高焦炭块度还可取得可观的经济效益。焦化厂-焦未含水量在-之间,由于含水量大在粉碎过程中会出现粘壁、堵塞等现象,给粉碎加工带来困难。现在我国加工焦炭的设备主要有球磨机、镭蒙机、对辊、振动棒磨机等直接处理工艺干法和湿法工艺消除了堵塞现象,但都有一定致命缺点,是一次性投资过高对环境有不同程度的污染,使得焦粉回配工艺推广受到很大限制。研制能在焦粉自然状态下(既不用水,也不对焦粉进行烘干)进行粉碎加工的设备是当务之急,这样生产工艺可大大简化,一次性投入大大降低,同时由于焦粉中含有的水份,加工中不产生粉尘对环境无任何污染,我所经反复试验论证认为振动棒磨机可担当此重任。振动棒磨机是利用振动原理,主要靠钢棒在磨筒中作高频率的冲击和研磨将物料粉碎,它。

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焦粉回配工艺的设备选择焦化企业在生产过程中产生大量的焦粉,由于其售价低,污染环境,一些单位将焦粉粉碎至.后回配到炼焦煤中代替瘦煤炼焦,不但可提高焦炭块度还可取得可观的经济效益。但是焦粉含水量大,一般在之间,在粉碎过程中会出现粘壁、堵塞等现象,给粉碎加工带来困难。目前,我国焦粉粉碎设备主要有球磨机、雷蒙磨、四辊和振动棒磨机等,主要有以下种加工工艺。湿法加工工艺在焦粉粉碎过程中加水,使焦粉含水量达以上后具有流动性,以消除粘机堵塞现象,主机设备选用球磨机,见图。湿法加工工艺的优点是单机产量高,加工过程中无粉尘污染;缺点是需设沉淀池,占地面积大,基建费用高,工人劳动强度大。在结冰地区冬季生产困难,需用大量循环水,加工费用高,对环境有一定程度的污染。干法加工工艺干法加工工艺是将焦粉烘干至水分小于,以消除粘机堵塞现象,工艺流程见图。干法加工工艺的处理量大,但需要烘干设备,工艺复杂,占地面积大,一次性投资巨大且污染环境。干法加工的粉碎。

焦粉回配工艺的设备选择.由图可知输出线圈.或.失电,输出被切断,从而使电磁换向阀失电不能继续向左或向右回转.达到取煤时回转保护功能要求.同理,堆煤时,悬臂左回转进入图所示区或向右回转进入区时或.为或.的常闭点断开,即为.输出线圈.或.失电,从而使电磁换向阀对高速计数器进行复位二是实际斗轮机悬臂旋转时,高速计数器的脉冲值增减的方向和设计时可能不符,如设计时,使悬臂右转时脉冲递增,左转时脉冲递减,实际可能恰恰相反.解决方法:一是调换编码器的,相的接线:二是在比较表中调整设定数据及方向正,负号,参照图,若原区在比较表中设定区域为,则此时调整为,其他区域调整类似.结束语旋转编码器的应用.使斗轮机堆取料机的回转保护功能变得准确,可靠且易维护,有效地解决了原设备系统中采用行程开关方式出现的动作不可靠,设备易损等问题.同时,也为采用旋转编码器对斗轮机的仰俯角度的控制及保护问题提供了技术基础及实现依据.焦粉回配技术在焦化厂的应用。

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焦粉回配工艺的设备选择焦粉回配节能减排一、焦粉回配的经济效益和社会效益全球能源危机加剧,煤油价格飞涨,焦煤供应紧张的局面也将长期维持,所以扩大配煤品种,降低成本,节约焦煤,对焦化行业和对社会而言都有重大意义。焦粉在焦化企业的生产过程中产生。一般出粉率按焦炭成品计为约。针对焦化行业副产品焦粉,我公司经过年的努力,对焦粉回配进行可行性研究和设备选型,通过对回配的比例、颗粒细度对焦炭质量影响进行各项试验,最终根据焦炭的粉磨特性,全国首家自主研发焦粉回配工艺及装备并生产专用磨机-百特磨机。该设备解决了衬板的耐磨问题,振幅、弹簧、同步系统、介质都是根据焦炭特性而设计的独特结构。该工艺及设备已在全国十几家焦化企业运行,整体工艺的可靠性、环保性、经济性得到用户的,并已获得国家发明。该技术不仅解决了焦化企业副产品焦粉堆积如山、污染环境、焦粉低价格销售浪费能源问题,而且经过焦粉回配再炼焦,每吨焦粉即可节约.吨煤,焦粉的吨价值可以提升-。