对锟造粒设备

对锟造粒设备

对锟造粒设备产品简介:系列对辊式干法造粒机,采用无干燥工艺,常温造粒,一次成型。可生产-不规则颗粒、扁球状颗粒及各种片状产品,一机多用。系列对辊式干法造粒机,采用无干燥工艺,常温造粒,一次成型。可生产-不规则颗粒、扁球状颗粒及各种片状产品,一机多用。广泛应用于肥料、医药、化工等粉体原料的造粒,特别适用于生产碳酸氢铵、尿素、氯化铵、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、盐、掺混肥、二元及三元复混肥(养份含量)等颗粒肥料。公司可根据客户要求定制年产-万吨化肥生产线,成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术领先,节能降耗,环保无三废排放,操作稳定,维修方便。造粒机组系列对辊式造粒机,是生产颗粒肥料的关键设备。具有技术先进、设计合理、结构紧凑、新颖实用、能耗低等特点,与相关设备配套,单机或多机组合,能形成年产.万吨到万吨的连续性、机械化生产线,并进行优化配方,采用无干燥工艺,常温生产,产品一次成型,其产品质量符合复混肥技术指标要求,特别。

对锟造粒设备对辊式挤压造粒机是泽国化机首创的国家产品。其原理是将粉状物料经过对辊挤压形成各种形状的颗粒。使其达到便于运输及使用,在二次操作过程中无粉尘飞扬,降低物料的损耗和对环境的污染。对辊式挤压造粒机,适用于各种粉体原料的干法造粒,可根据需要生产不同规格、形状的颗粒产品。目前已广泛应用于肥料、建材、医药、化工、冶炼、煤炭等工业部门粉体原料的造粒。我公司可根据客户要求定制年产-万吨造粒生产线,成套设备流程布局紧凑,节能降耗,环保生产无三废排放,操作稳定,维修方便。欢迎广大用户带原料前来试机考察!温岭市泽国化工机械有限公司,是国内首家研发、制造对辊挤压造粒机的企业,经多年行业经验总结,泽国化机成为挤压造粒及成套生产工艺、设备的领航员。年代初开始研制的对辊挤压造粒机获国家,经专家鉴定填补了国内空白,居国内领先水平,继后至今,泽国化机对辊挤压造粒工艺不断研发创新、改革提高,已获自主知识产权的有五项。年获全。

对锟造粒设备对辊造粒机设备除轧辊部件外,其余均属于通用零件。轧辊的设计除确定其直径、宽度外,还必须考虑轧辊的结构、材料以及轧辊表面的穴孔形状及大小。同时还必须充分注意型球能否顺利地从穴孔内脱落下来,所谓脱模问题,这是设计造粒机成败的关键。轧辊的结构,可以制成整体式,也可以制成轧辊套(即辊皮)与轧辊芯两部分。原因是辊皮要用耐腐蚀的不锈钢材料或耐磨损高强度合金钢等材料制成。为了节省贵重材料和便于制造修理,将辊皮采用热套法固定在轧辊芯上。为了提高辊皮的耐磨性,可采用耐磨合金钢材料。目前国内外采用精密铸钢法,将整个辊皮改成分块铸造的合金钢型模活块。这样既可避免穴孔的机械加工,也可避免辊皮整体热套时的脆性破裂。

对锟造粒设备衡水隆昌肥料造粒机械有限公司常年从事豹牌型对辊挤压造粒机干粉造粒设备的研发、市场和销售,厂家信誉好,生产技术过硬,设备质量有保障。-对辊挤压造粒机该机型是我公司研发的新型造粒机,综合了国内外先进造粒技术。在常温下将干粉直接造粒,一次成型。自动化程度高,操作人员少,节能低耗,环保无三废排放。本公司可根据客户的要求定制年产-万吨的化肥造粒生产线。较同类产品显著特点:单机产量可达.颗粒耐压强度高模辊耐磨性强能耗低环保:以上是型对辊挤压造粒机干粉造粒设备的,由衡水隆昌肥料造粒机械有限公司自行提供,如果您对型对辊挤压造粒机干粉造粒设备的信息有什么疑问,请与该公司进行进一步联系,获取型对辊挤压造粒机干粉造粒设备的更多信息。

对锟造粒设备系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术,对含水量的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片或各种球状。在辊压过程中,物料的实际密度能增大倍,从而达到一定的强度要求。各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。挤压造粒机,对辊造粒机是常州市发达机械设备厂主要产品.拥有。

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对锟造粒设备系列对辊式干法造粒机,采用无干燥工艺,常温造粒,一次成型。可生产-规则颗粒、扁球状颗粒产品,一机多用。广泛应用于肥料、医药、化工等粉体原料的造粒,特别适用于生产碳酸氢铵、尿素、氯化铵、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、盐、二元、三元复混肥(养份含量掺混肥等颗粒肥料。公司可根据客户要求定制年产-万吨化肥生产线,成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术领先,节能降耗,环保无三废排放,操作稳定,维修方便。设备特点系列对辊式造粒机,是生产颗粒肥料的关键设备。具有技术先进,设计合理,结构紧凑,新颖实用,能耗低,与相关设备配套,单机或多机组合,能形成年产.万吨到万吨的连续性、机械化生产线;进行优化配方,采用无干燥工艺,常温生产,产品一次成型,其产品质量符合复混肥技术指标要求。特别是稀土碳铵系复混肥对辊式造粒,填补了国内空白。可生产各种高、中、低浓度专用复混肥,是目前复混肥行业节能降耗新一代更新换代的产品。针对,对辊造粒设备生。

对锟造粒设备一、对辊挤压造粒机概述我公司竭诚为用户提供复成套设备技术服务,包括为年产万吨级无干燥装置的总体布置设计,生产技术指导,成套供货,调试投产一条龙服务。目前,经过多次研制集多年复造粒机设备的制造经验,并采用优质防腐,耐磨材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,是国内较为先进的复混肥造粒设备,产品遍及全国各地。本系列造粒机适用范围广泛,其特征如下:对辊挤压造粒机无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。复对辊挤压造粒机动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。对辊挤压造粒机原料适用性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平,。

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