拌合水泥稳定碎石基层的机器

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拌合水泥稳定碎石基层的机器拌和机应配置产量大于的拌和机,要保证其实际出料(生产量的)能力超过实际摊铺能力的-。拌和机必须采用定型产品,并在多个工程中应用,且用户反应良好。为使混合料拌和均匀,拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料斗,料斗口必须安装钢筋网盖,筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。所有电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。摊铺机应根据路面基层的宽度、厚度,选用合适的摊铺机械。基层施工应采用两台摊铺机梯队作业,要求两台摊铺机功能一致,同一机型,而且机型较新,功能较全,新旧程度基本一致,以保证路面基层厚度一致,完整无缝,平整度好。压路机至少应配备以上的振动压路机不少于台、胶轮压路机不少于台。压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配,使从加水拌和到碾压终了的时间不超过,保证施工正常进行。自卸汽车数量应与拌和设备、。

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拌合水泥稳定碎石基层的机器水泥稳定碎石基层施工混合料拌和要求发布于浏览人次开始拌和前,拌和场的备料应能满足天的摊铺用料。每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比含水量略高(左右)。在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。雨季施工时应注意天气变化,基层施工后下雨应立即停止施工,并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料,特别是细集料应设固定或活动棚盖,防止被雨淋湿。每天开始搅拌之后,出料时要取样检查是否符合给定的配合比,进行正式生产之后,每小时检查一次拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。发现干湿不均,有离析的混合料要废弃。高温季节使用散装水泥时,混合料出场温度不得超过。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料,应改。

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