电极机加工工序

电极机加工工序曹凤国孙琏妮王燕春李小兵王建拓黄建宇何北星聚晶金刚石工具电火花加工技术的报告第五届全国电加工学术年会论文集（电火花成型加工篇）年张惠忠关于型腔模电极的设计和制造第五届全国电加工学术年会论文集（电火花成型加工篇）年王成勇秦哲李文红陈春林石墨电极的高速加工特种加工技术年中国机械工程学会年会暨第九届全国特种加工学术年会论文集年李晓兵梁冰用氧化电位溶出法测量铁含量中国工程物理研究院科技年报年周宏志唐一平李涤尘卢秉恒基于技术的快速钢模制造闭环精度研究年中国机械工程学会年会暨第九届全国特种加工学术年会论文集年。

电极机加工工序二、产品实行三包服务一年,机床终身维修；三、设备制造质量承诺:产品未达到技术标准,卖方包换,包退四、备件长期有偿优惠供应五、免费提供设备的软件技术升级服务.在电火花加工制造业中，通常将直径小于的孔称为小孔,而深径比大于的小孔称为深小孔，此类深小孔加工，当采用常规金属钻削工艺加工时，因钻头工具强度尺寸限制，当加工深径比超过时，加工过程显得比较困难，采用一般的电火花高速小孔（亦称细孔）加工工艺，因电极损耗大（通常为：：.），小孔加工的深径比一般只能达到左右。为了解决生产中提出的大深径比的深小孔加工需求，我所进行了一系列的工艺试验，近期取得了一定的进展，已成功地实现了深径比近的深小孔加工。现将试验情况简介于下，请同行专家给予指正。要实现大深径比深小孔加工，标准的电火花高速小孔机床的规格已远远满足不了加工的要求，必须开发新型的大深径比电火花小孔机；从机床本身来说，要加大电极导向器到工作台面的间隔距离，同时。

电极机加工工序佚名本站原创点击数：更新石墨电极在压型后，它的大小和形状已经确定，但是压型后的生制品经过焙烧和石墨化后，由于产生了一定程度的变形，表面上还粘附一些填充料等杂质，显得形状不规则，表面粗糙不平，无法满足使用要求，必须经过机械加工，才能使用。石墨电极的机械加工包括镗孔、车外圆和铣螺纹，与金属制品的加工相似。根据石墨电极加工的生产特点，数控电极加工机床一般采用机组的结构，分别完成镗孔、车外圆和铣螺纹。石墨电极机械加工的第道工序是镗孔和粗平端面，端面的切削量一般设定为小于，镗孔后孔壁要求给铣螺纹留一定的加工余量，约。镗孔和粗平端面以后，要进行外圆的加工，外圆的加工量一般小于。这道工序工艺简单，只要调整好外圆加工车刀，使之满足加工质量要求可以了。石墨电极机械加工的最主要工序是铣螺纹，它的质量好坏直接关系到石墨电极的使用。在铣螺纹的加工中，对螺纹的锥度、孔径、扣形都有严格要求，并要进行连接试验。相关连接没有相。

电极机加工工序最近决定对当前实施的工厂进行各项实施内容的总结整理，考虑优先级，故分批次进行阐述五金冲压模具零件加工主要工序及工单部门（表一）表一工序及工单部门定义说明：其中锯床指用圆锯片或锯条将材料锯断或者加工成所需要形状的机床；火割机指使用火焰为切割热源的设备；主要加工对象：圆材、板材；（钢料、铁料）.光板主要加工设备：铣床、磨床、倒角机、打字机主要设备定义：其中铣床指用铣刀在工件上加工各种表面的机床（平铣、侧铣、立铣、虎钳铣）；磨床指使用磨具或磨料加工各种表面的机床；倒角指对钢板边缘进行去毛刺、倒角等加工；打字即在工件上进行字符铭刻主要加工设备：数控加工中心、钻床、铣床主要设备定义：通过程序控制机床对零件进行加工，主要加工内容有孔类及铣槽；其中孔类包含螺丝孔、沉头孔、落料孔、弹簧孔、导柱套孔等；铣槽有型槽、落料槽、码模槽等；所使用的刀具主要有钻头、铣刀、铰刀、丝攻、镗刀等研磨主要加工设备:大水磨、手摇。

电极机加工工序应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。．机床夹具的类型夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着工件加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等。机床夹具的种类繁多，可以从不同的角度对机床夹具进行分类。常用的分类方法有以下几种。按夹具的使用特点分类根据夹具在不同生产类型中的通用特性，机床夹具可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和拼装夹具五大类。通用夹具已经标准化的可加工一定范围内不同工件的夹具，称为通用夹具，其结构、尺寸已规格化，而且具有一定通用性，如三爪自定心卡盘、机床用平口虎钳、四爪单动卡盘、台虎钳、万。

电极机加工工序电弧炉冶炼用的碳质电极是消耗性材料，需求量很大，他的规格很多，大小、长短不一，断面有圆形、方形、矩形及异形多种。电极挤压液压机是生产电极的专用设备电极生产的工艺过程大致如下.凉料将制造电极的原料，如石墨或碳晶、粘接剂等，经混料处理后，除温较高，需凉冷到合适的温度.压实原料分多次加入盛料室，没加入一次，即压实一次，以便从原料中除去混料时参入的空气.预压预压左右，以保证成品的密实度.挤压成型将原料从嘴子中挤出，到预定长度时剪断。更换不同的嘴型，可得到不同断面的产品。在整个压制过程中，应对电极原料加热并保温，以保证其可塑性。加热的温度应比粘结剂软化温度稍高，一般为-.冷却将成品投入冷却水槽中，使其降至常温。

电极机加工工序中国社会科学院中国产业与企业竞争力研究中心国家社科基金重大项目：动态产业行情与企业竞争力监测工程石墨电极的机械加工工艺.阿拉丁咨询|中营网相关专题:石墨电极摘要：石墨电极在压型后，它的大小和形状已经确定，但是压型后的生制品经过焙烧和石墨化后，由于产生了一定程度的变形，表面上还粘附一些填充料等杂质，显得形状不规则，表面粗糙不平，无法满足使用要求，必须经过机械加工，才能使用。石墨电极的机械加工包括镗孔、车外圆和铣螺纹，与金属制品的加工相似。根据石墨电极加工的生产特点，数控电极加工机床一般采用机组的结构，分别完成镗孔、车外圆和铣螺纹。石墨电中营网讯。