煤矿开采工艺流程

煤矿开采工艺流程

煤矿开采工艺流程例如:单斗挖掘机自移式破碎机胶带输送机排土机半连续工艺②单斗挖掘机自卸卡车间断工艺③单斗挖掘机卡车端帮半固定破碎机胶带输送机排土机半连续工艺。向这样的流程。各位大哥注意要的是露天煤矿。别给小弟来个壁式崩落法采矿的工艺流程,那不是露天的您好,看到您的问题将要被新提的问题从问题列表中挤出,问题无人回答过期后会被扣分并且悬赏分也将被没收!所以我给你提几条建议:一,您可以选择在正确的分类下去提问或者到与您问题相关专业网站论坛里去看看,这样知道你问题答案的人才会多一些,回答的人也会多些。二,您可以多认识一些知识丰富的网友,和曾经为你解答过问题的网友经常保持联系,遇到问题时可以直接向这些好友询问,他们会更加真诚热心为你寻找答案的。要想管理好一个企业:要有一个公心,成天说务实,说实话、办实事、报实数,杜绝山头主义,全是放屁,杜绝山头主义,海信科龙现在简直像割韭菜,总们一换底下的人要被换,难道这是杜绝山头主义。

煤矿开采工艺流程:打眼、放炮:前移顶梁与后柱(前柱不动)实现及时掩护:出前部煤后、移前柱:放顶煤、前移托梁、前移运输机个体移架过程演示端头支架高度与顶、底板高度适当,操纵阀使用频率较高,注意不要用力过猛,防止液压元件过早损坏。经常检查查泵站供液压力和液压支柱的工作状态,防止系统漏液,发现卸液柱、损坏柱及时更换。支架不活动时,各支架操纵阀手柄必须处于中间位臵。下班时,关闭工作面的总液压截止阀,上班时,检查工作面支架的所有操纵阀手柄是否处于中间位臵,如全部处于中间位臵,打开总液截止阀,并作记录。当煤层松软时,煤壁前方易于片帮冒顶,推壁必须采用风镐落煤,必要时留设三角煤。推帮时如遇窜矸,前柱不动,先提后柱,前移顶梁。在顶梁下侧使手镐处理,随处理随移顶梁,实现及时支护,并用胶皮或木板封住。顶梁前端必须顶住煤壁,如果顶梁与煤壁有间隙,必须用木板背严,木板用单体柱支撑,间隙大时使用戴帽贴帮柱。问题:移架时采面两端头支架容易一端。

煤矿开采工艺流程采煤工艺流程操作检查制度一、采煤机司机:启动采煤机前必须按照采煤机司机岗位责任制要求对采煤机进行检查,检查完毕后,按照采煤机操作规程对采煤机进行启动。启动时必须先开水喷雾,割煤时密切注意顶、底板情况,把顶板割平,底板顺平,不割底。要和移架工配合好,控制好割煤速度,保证移架距采煤机的距离符合作业规程规定。顶板破碎处要割一架,移一架,及时支护顶板。二、移架:移架工必须严格执行移架工工种岗位责任制,对支架进行检查,移架时按移架工操作规程要求进行移架;移架与采煤机的距离符合作业规程规定,即:顶板正常时采煤机后滚筒架,顶板破碎时要紧跟滚筒带载移架,及时支护顶板。三、推前溜:推前溜应距采煤机后滚筒不少于,推够距离后,把手及时回零位。推移时从一端向另一端顺序推移,不得相向推移。四、综采放顶煤:放顶煤距移架不少于个架子,放煤要按照作业规程规定进行放煤,执行一刀一放或二刀一放,单轮顺序放煤,实行无煤封口,放完煤后,由。

煤矿开采工艺流程煤矿采煤工艺_电力水利_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|煤矿采煤工艺_电力水利_工程科技_专业资料。巩超采煤工艺巩超主要包括:落煤(破煤装煤、运煤、移运输机、支护、采空区处理 一、爆破式采煤工艺 、装煤和运煤 巩超采煤工艺巩超主要包括:落煤(破煤装煤、运煤、移运输机、支护、采空区处理 一、爆破式采煤工艺 、装煤和运煤 、工作面支护木支护 金属摩擦支柱 单体液压支柱 金属铰接顶梁 悬臂式支护 二、普通机械化采煤工艺 三、综合机械化采煤工艺、双滚筒采煤机 、支撑式液压支架 、掩护式液压支架 、支撑掩护式液压支架 、综采工作面的设备布置 、综合机械化采煤的工艺过程–开始采煤前,输送机靠近煤壁,全部液压支架处于支撑状态。支架底座箱前缘与输送机电缆槽槽帮之间预先留有一个截深的宽度,既便于采煤机司机操作和人员行走,又可以实现割煤后立即移支架。双滚筒采煤机骑在输送机上,由下向上采煤。一般是沿牵引方向前滚筒。

煤矿开采工艺流程采煤机司机操作工艺流程、标准_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|采煤机司机操作工艺流程、标准_机械仪表_工程科技_专业资料。操作流程采煤机司机操作工艺流程一、开机准备、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固;滚筒截齿是否齐全、锋利;行走轮是否良好,调高千斤顶销轴及挡板是否齐全。检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。牵引手把打在零位,滚筒离合器手把在离合位置。检查滚筒内外喷雾是否畅通无阻,冷却水是否有渗漏现象。检查油标指示装置是否正常,油位是否合适。对周围现场环境进行安全确认。检查随机电缆托移链是否完好,电缆卡子坚固是否合适,严禁电缆受力运行。检查无误后,开机试运转,注意监听各部位运转声响是否正常,各种信号、保护仪表指示是否正常,在确认采煤机完好时,方可牵引割煤。二、开机运行、开启水门。启动电机并选择牵引速度。牵引速度要由小到大,逐渐变化,严禁猛增猛减。按照“作业规程”规定,掌握好采高,随时注。