立磨磨辊液压站

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立磨磨辊液压站:_安徽省平凉海螺公司认真贯彻股份公司中期会议精神,在设备管理上下功夫,积极开展多项形式的自主维修,努力降低外委维修费用,提高设备运转效率公司成功完成原料磨、号磨辊更换,直接节省外委维修费用。为做好此次磨辊更换工作,公司超前谋划,制定了切实可行的磨辊更换方案,并组织专业技术人员召开会议进行研讨、评审,确保方案的可操作性。本次更换重点对原料立磨磨辊进行拆卸安装,首先对磨辊内部润滑油进行排出,拆卸磨辊护罩及摇臂护罩,对磨机本体墙板螺栓进行拆除,并用行车将其吊出,然后对磨辊两侧定位销进行拆除,用翻转液压缸将磨辊翻出。作业人员大多数为近年以来新进人员,在作业过程中克服了经验不足、磨辊翻转等困难,对液压站进行多次检查,对照图纸对翻转液压缸压力进行反复设定,确保了更换工作的顺利实施。制定更换实施方案克服重重困难完成磨辊更换本次原料立磨磨辊更换工作是公司内部自主进行更换,不仅节省了大量的维修费用,同时也提高了维。

立磨磨辊液压站莱歇立式磨磨辊液压缸与连杆螺纹处断裂的分析与修复实例:莱歇立磨液压缸连接结构由:磨辊、磨辊轴、中轴、摇臂、磨盘、连杆头、活塞杆、液压缸、液压缸体基座部件组成。莱歇磨在粉磨物料时,磨辊对物料的压辗力来自于液压缸产生的拉力通过活塞杆和连杆头作用在摇臂上,整个摇臂作为一个杠杆,支点在中轴处,把液压缸产生的拉力传递给磨辊。液压缸的活塞杆与连杆头的联接是通过两个半圆的外套来实现的。两个半圆外套由螺栓联接成圆筒套,内筒有螺纹,活塞杆与连杆的外表面有外螺纹。莱歇立磨在运行时磨辊在物料的影响下频繁作上下运动,因此使活塞杆和连杆头在长期突变应力的作用下,所产生的应力容易集中在螺纹处,长期作用会发生疲劳断裂。某厂一台.型莱歇立磨投入运行年内,曾分别在两个磨辊的液压缸活塞杆和连杆头的联接螺纹处发生断裂。此时必须更换活塞杆和连杆头。磨粉机器.。

立磨磨辊液压站》|关闭李瑞丽,韦传稳,李学华(江苏大峘集团有限公司,江苏南京)摘要:本文论述了矿渣立磨磨辊张紧液压站的基本工作原理,安装调试的过程和主要注意事项,并以联峰(张家港)钢铁集团有限公司矿渣立磨磨辊张紧液压站为例,对安装调试过程中遇到的问题及解决的方案进行了探讨。矿渣立磨;液压站;故障处理中图分类号:引言磨辊张紧液压站是决定矿渣立磨是否能生产出合格的矿渣微粉的重要设备之一,液压站的性能好坏直接危及立磨研磨系统的正常运转,从而影响整个生产工艺。在矿渣立磨调试的过程中,张紧液压站的调试也是整个工作的重中之重。磨辊张紧液压站的作用作为立磨的研磨工具,磨辊张紧液压站通过摇臂使磨辊产生研磨力;为张紧油缸提供不同的压力值,在一定范围内调节矿渣微粉产品的比表面积;在检修或在事故状态下,可以使磨辊迅速离开磨盘,将磨辊上升到预定高度。液压站的工作原理磨机运行时,磨盘上物料的厚度将磨辊抬至相应的高度。摇臂随着磨辊的抬高发生。

立磨磨辊液压站经验之谈中图分类号:-.立磨磨辊液压系统进油管堵塞的原因于加滨杨书慧浩良河水泥有限责任公司我公司立式磨磨辊的加压采用液压加压,由个液压缸分别与个磨辊相连。在一次生产运行中,由于断料震磨停车,再启车运行时,液压缸活塞杆上下波动剧烈,磨辊上下起伏大,料层在间波动,磨机运行不稳定,对液压系统造成持续不断的冲击,液压元件出现泄漏、失灵、压力不稳。当时怀疑磨盘是否有问题,停车把磨盘中心盖板打开,人中心室检查螺栓有无松动,用十倍放大镜检查磨盘有无裂纹,均未见异常。但重新启车后又出现相同故障,我们只好维持现状继续运行,运行时我们观察发现号液压缸活塞杆动作稍异常,号和号液压缸过热。停车,把号液压缸进油管拆下,发现进油管已经被型密封圈碎片堵死,号液压缸和号液压缸正常。更换号液压缸进油管后,重新启车恢复正常。分析故障原因:号液压缸进油管被堵,压力油供应不上,造成个磨辊受力不均衡而发生上述现象。由于液压缸型密封圈经常损坏。

立磨磨辊液压站工作缸抬辊过程:齿轮泵控制阀块压力过滤器电磁换向阀(得电)口工作缸下腔阀块(失电)导通主油缸无杆腔(下)推出活塞杆(抬辊)主油缸有杆腔(上)工作缸上腔阀块控制阀块电磁总阀液控单向阀电磁换向阀口回油过滤器油箱工作缸加压过程:齿轮泵控制阀块压力过滤器电磁换向阀(失电)口电磁换向阀口液控单向阀电磁总阀控制阀块工作缸上腔阀块主油缸有杆腔(上)蓄能器磨辊在活塞杆推动下加压主油缸无杆腔(下)工作缸下腔阀块(失电)导通电磁换向阀口电磁换向阀口回油过滤器油箱减压过程:电磁锥阀(卸荷阀)导通(得电)高压油绕过液控单向阀至卸荷阀回油过滤器油箱检修缸向外翻辊相当于工作缸加压工作,电磁换向阀失电;检修缸向内翻辊相当于工作缸抬辊工作,电磁换向阀得电。注意事项:一、卸荷阀得电为开,不得电为常闭;二、电磁球阀不得电为常开,得电为常闭。包括工作缸下腔,总三、正常情况下,有单向阀保压,单向阀损坏时由总阀保压;四、电磁换向阀得电去下腔。