立磨操作流程

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立磨操作流程物料经过螺旋给料机落在磨盘中央，通过主机驱动减速机带动磨盘转动产生的离心力，使物料向磨盘四周进行均匀移动，当物料经过磨盘上的辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料被直接压碎，较小颗粒受挤压后形成料床进行颗粒间粉碎。被粉碎后物料继续向磨盘边缘移动，被从进风口进入的气流带入分级机进行分级，在分级机叶片的作用下，不符合粒径要求的粉体落入磨盘重新研磨，达到标准的粉体通过选粉机随气流进入脉冲收集器进行收集，收集排出的粉体即为成品粉体。物料中混入的铁块等杂质，因难以粉磨且自身重力大，通过磨盘边缘时，无法被气流带走而落入磨机下腔，被刮料板送至吐渣口，排出主机外部。

立磨操作流程生料立磨具有节约能耗，产量高，操作稳定等特点，在现代化生产中起着不可替代的功效，今天立磨备件生产厂家为您分享，生料立磨的工艺流程。具体如下：图为生料粉磨工艺流程整个系统由原料计量和输送系统、烘干粉磨系统、外循环系统、成品收集系统等部分组成。原料计量和输送系统包括板喂机，皮带秤，混料皮带，入磨皮带和除铁器等，负责原料的计量和输送功能；烘干粉磨系统包括磨机本体，锁风装置，磨辊润滑系统和液压系统等负责生料粉磨；外循环系统包括吐渣斗提，振动给料机，输送皮带等，负责将粗粉重新返回磨内进行粉磨；成品收集系统包括旋风收尘器，电收尘，输送斜槽，拉链机，斜槽风机等，负责将磨机分选的成品收集起来。安徽徽商专业的立磨备件生产厂家，为您的现代化生产助力！。

立磨操作流程.楼我厂熟料（二线）生产线的原料磨系统是引进丹麦公司生产的大型辊式立磨，年月开始试运转。生产初期，由于操作经验不足，磨机振动跳停频繁。经过不断的总结和提高，改进操作方法，优化工艺运行参数，终于使磨机保持连续稳定运转，达到了节能降耗的目的。型原料立磨的工作原理和特点：辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别，它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细物料受压后形成一层料床，颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎，因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时，通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨，以一定速度上升的气体，将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后，合格的细粉随气流排出磨外，而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动，每分钟达到-次之多，因此，型原料立磨的粉磨效率比较高。未经辊子粉碎或未。