干法乙炔电石生产线

干法乙炔电石生产线中化新网讯生产聚氯乙烯需要乙炔气，过去我国聚氯乙烯生产企业都是用湿法分解电石得到它，这种方法在生产过程中耗水量较大，并产生大量废水及电石渣。由山东寿光新龙电化集团与北京瑞思达公司联合开发的干法乙炔新技术，耗水量仅为原来的，且没有污水排放。该技术通过了专家的技术鉴定，工艺填补了国内空白。工艺运行表明，企业年可节能折合标准煤万多吨。该技术已在全国氯碱行业得到推广。湿法乙炔发生工艺即电石和水反应生成粗乙炔气体。以电石乙炔法万吨年为例，从运行费用上比较：湿法工艺仅压滤一项需要总的装机容量达千瓦，电费，人工费用约，设备维护费约。干法乙炔工艺相对湿法乙炔工艺无需渣浆处理，所以降低了人工费和设备运行费用。从乙炔收率上来看，由于干法乙炔加料是连续的，无需置换，加料时没有乙炔气体排出；排出的电石渣是干的，乙炔没有溶解损失。相比湿法，干法工艺提高收率可节省电石约电石水解率高达没有生电石排出。按照吨电石吨。

干法乙炔电石生产线成都市新都凯兴科技有限公司采用自主研发的新型干法电石乙炔生产工艺建设的成套工业化试验装置，投料试验获得成功。该项成果已申报国家发明及装备实用新型技术。目前，凯兴公司正与有关用户筹建干法乙炔生产线。该装置多次投料试验结果显示：反应水和气化水利用率接近；反应产物乙炔纯度大干．，乙炔收率达到以上；副产物为粉状电石渣，含水量小于，颗粒度小于．，乙炔含量小于．：这些数据表明，该创新工艺使国内干法乙炔技术又有了新突破。新突破将为聚氯乙烯行业的节能减排带来新选择；据了解，目前国内干法乙炔生产主要有两种形式，一种是主反应器为罐体多层塔盘喷淋式，另一种是主反应器为等速卧式双螺旋喷淋式，工艺流程均为一步法反应。而凯兴公司创新研发的新型干法电石乙炔技术装置属两步法加循环回流反应，即“干法乙炔新工艺及装备”反应段第二反应段多次循环反应，其主要创新点是将一般的动态反应推向强制性动态反应，满足了电石乙炔干法反应的特。

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干法乙炔电石生产线对电石与水蒸气反应的动力学研究表明:在其它条件不变时,乙炔的初始生成速率随进水量的增加而加快,当水量增大到一定程度时乙炔的生成速率基本不变乙炔的初始生成速率随温度的升高而加快乙炔的初始生成速率随粒径的减小而加快。空速较低时为气膜扩散控制,当空速升高到一定值时是表面化学反应控制,工业装置中反应处于气膜控制阶段。采用分形维几何理论中缩粒模型,引进分形维数推导出了电石与水蒸气反应的动力学方程利用实验数据拟合出方程参数,模型计算值与实验值吻合。朱蕾孙婷宋启霞刘申康锌-柠檬酸铵还原体系用于氢化偶氮苯合成安徽大学学报自然科学版年期艾臻张靖施云海醋酸甲酯和甲醇混合物的加盐萃取精馏分离过程的研究上海市化学化工学会年度学术年会论文集年胡文娟谢芬艳付亚波陈强翁静-聚合类聚乙烯氧-薄膜的蛋白质吸附性研究第十三届全国等离子体科学技术会议论文集年谢芬艳胡文娟翁静陈强等离子体聚合胺基功能薄膜及其细胞吸附性研究第十三届全国等离子。

干法乙炔电石生产线：字号设置：上海胜元矿机长期从事干法乙炔电石破碎系统设计和设备制造，尤其在天业、海平面、华塑等企业的大产能系统中，已经取得了非常成功的应用。对于年产万吨项目的电石破碎系统及工艺，上海胜元矿机进行了更为优化的工艺设计。上海胜元矿机设计的干法乙炔电石破碎系统，发生器采用开备的工艺设计，每台发生器共享一个细料仓，实际运行中采用开备的模式，破碎系统由两个子系统组成。这个工艺方案中，要解决好细料仓和发生器之间的供料关系，整体破碎系统实现了高度的集约化设计，整体投资成本将大幅度的降低。为了满足干法乙炔电石破碎工艺的集约化设计，胜元矿机研发设计了新型密封式滚筒筛，筛分能力获得了巨大的突破，可以完全满足该工艺的设计和运行。每个破碎子系统，由头破机组、二破机组、细碎机组、筛分机组、中间料仓等环节构成。每个破碎子系统的“细碎筛分机组”采用开备的模式，每小时的产量为可以在.小时完成的细碎作业任务。紧急状态下。

干法乙炔电石生产线电石制乙炔有传统湿法和干法工艺，两者国内均较成熟。以下以电石乙炔法万吨年为例，通过比较新工艺（干法乙炔生产工艺）与传统工艺（湿法乙炔生产工艺）在设备投资、运行费用、人工费用、占地面积、乙炔收率、电石渣处理、水处理等几个方面的差异来说明新工艺的经济效益。、投资及运行费用对比情况见表：表两种电石乙炔工艺投资及运行费用对比情况内容干法详细情况基本建设投资比较节约干法乙炔工艺无需对渣进行沉降及压滤处理。仅此一项即可节约设备及土建投资，减少占地平米。具体费用包括：压滤工段厂房万，沉降池土建万，渣浆处理土建万，压滤机万，设备费用万其它配套万。乙炔发生工段的厂房没有差异，设备投资相差无几。运行费用比较节约湿法工艺仅压滤一项需要总的装机容量达,电费，人工费用约，设备维护费约。干法乙炔工艺相对湿法乙炔工艺无需渣浆处理，所以降低了人工费和设备运行费用。乙炔收率比较节约由于加料是连续的，无需置换，加料时没有乙炔气体排出；。

干法乙炔电石生产线干法乙炔装置说明书_能源化工_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|干法乙炔装置说明书_能源化工_工程科技_专业资料。说干法乙炔装置技术领域本发明涉及一种干法乙炔装置。背景技术随着我国的的飞速发展，产能不断扩大，石油价格的不断上涨，我国电石法已经成为发展的主流，而环保要说干法乙炔装置技术领域本发明涉及一种干法乙炔装置。背景技术随着我国的的飞速发展，产能不断扩大，石油价格的不断上涨，我国电石法已经成为发展的主流，而环保要求的不断加强，湿法发生乙炔产生的环境污染日益受到国家和生产厂家的重视。干法乙炔发生装置的研发势必摆上日程。而现在普遍使用的干法乙炔设备，其一，存在运转设备多，所消耗的电能惊人。其二，检修费用高。其三相对于湿法，现有干法所要求的换水量更大。其四、使用技术要求高。其五、对电石原料要求高。因此，选择一个投资小，培训简单，安全稳定的干法乙炔工艺才是众多厂家的根本选择。发明内容本实用新型的一个。

干法乙炔电石生产线电石干法乙炔生产技术文章互联网佚名：次评论：已关闭功能：打印本文干法乙炔最早在日本研究并应用与生产的，八十年代由北京第二化工厂引进，当时在北二化使用过程中主要有二个问题。一是破碎机磨损非常快。当时的破碎机也是从日本买的，可是只使用了-个月不能用了，由于当时我国设备加工水平较低，破碎机的材质当时在国内也没办法解决。二是安全问题。石破碎成-的电石粉，通过螺旋输送器送入发生器。发生器的发生压力很低，这样要求氮气密封压力也很低，当时的自控水平和仪表还很难达到。是在也是很难控制的。本人对干法乙炔提出以下问题不知目前解决的怎样了，请了解目前干法乙炔工艺的专家指教：清净系统的水去干法乙炔发生器能否做到全部用掉，水平衡问题。因为干法乙炔主要是解决环保问题（大量的碱性废水）。干法乙炔发生器反应温度很高左右。能否造成局部过热。而给生产带来安全隐患。因为安全问题一直是干法乙炔的致命问题。此外由于反应温度比湿法乙炔。

干法乙炔电石生产线上海胜元重型矿山机械有限公司，是一家专业从事生产、研发、销售成套破碎筛分设备及粉磨、环保设备的股份制企业。公司总部位于上海浦东新区，邻近张江高科技工业园。公司占地约两万平方米，拥有各类大中型机械加工设备百余台套更详细最早介入国内干法乙炔新工艺的厂家，成功为新疆天业集团和其他厂家提供了干法乙炔工艺中电石破碎的相关设备。经过多年的研究和实践，我们总结出了干法乙炔工艺中，电石破碎的重要经验。对于“干法”和“湿法”两种工艺而言，仅仅是“乙炔发生器”之前的工艺有所不同，而后段工艺已经十分的成熟。国内同行都认为“干法”工艺不成熟，还需要改进。实质上是因为对现有一些问题的心存疑虑。我们总结下来有些厂家干法乙炔工艺中的问题，主要是破碎工艺的配置不合理，设备选型不合理。直接导致的结果是设备的生产不稳定，总有一些问题出现，甚至导致停产。车间内的粉尘控制不到位，泄露问题导致生产危险和现场环境恶劣。经过多年的实践和总。

干法乙炔电石生产线近日,天业集团循环经济干法乙炔配套电石渣干法水泥项目,入选国家工信部首批循环经济重大示范工程。为加快推动工业企业和园区走循环经济之路,推进循环经济重大关键技术的应用,工信部在全国钢铁、石化、化工、建材、有色金属、能源等相关行业企业开展了循环经济重大技术示范工程评选活动。通过专家评审和论证,最终确定了首批家工业循环经济重大示范工程。天业作为国家批循环经济试点企业,依据国家有关产业政策,立足现有产业,拓展相关产业,通过不断的技术创新,将循环经济贯穿于企业发展的整个过程中,构筑了完整的煤电电石聚氯乙烯电石渣水泥循环经济产业链。企业通过资源综合利用,将上游企业在生产过程中排放的废弃物,转变为再生资源作为下游企业的生产原料,为电石法生产开辟了一条全新的可持续发展道路。天业干法乙炔配套电石渣新型干法水泥生产线是国内套大规模工业化运行的装置,打破了传统的乙炔发生装置必须建在聚氯乙烯厂区的建设格局,解决了乙。