寻立式球磨机

寻立式球磨机

寻立式球磨机特点:采用受力最为合理的两点静定平衡系统,保证了两个磨辊加载负荷直接传至基础,载荷均匀分布在磨盘和磨机减速机上,外壳不承受载荷,稳定性好。优化后的磨盘结构,内应力得到有效消除,使磨盘更加稳固可靠。碗形磨轨,便于引导磨辊和形成稳定料床。轮胎辊设计的磨辊,直径大,滚动阻力小,有利于提高产量,降低电耗。磨辊架和压力框架之间的连接采用关节轴承,柔性好,可在垂直和水平方向自由活动,避免金属块等异物对磨辊表面的损坏,减少磨机的振动。整体或分段的耐磨衬板,可以换向使用,延长衬板的使用寿命。采用新设计的举升摆动系统,不仅可快速简便地更换磨辊和磨盘衬板,提高磨机运转率,而且可免除人工布料的烦恼,使操作更方便可靠。新设计的喂料管与选粉机的粗粉下料管巧妙地结合,使新喂料和经选粉机分选后的粗粉有效地混合后落入磨盘中心,从而使磨盘中的物料分散均匀,料床稳定,压缩比降低,振动减小。加长的下料管设计,阻止了选粉机的内部窜风,提高。

寻立式球磨机陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点,适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。功格与性能参数表.陶瓷、硅石、橡胶、金属(配套动力依据采用衬板材质和研磨物料的不同会有所差异)。

寻立式球磨机陶瓷球磨机陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和独立式。本陶瓷球磨机具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点,适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。功格与性能参数表博邦技术,服务中国!专业生产陶瓷球磨机,格子球磨机,立式球磨机,干式球磨机,拥有的品质,的服务,是国际质量体系认证企业,可为用户设计、安装成套生产线!详询。

寻立式球磨机产品展示选矿设备球磨机|立式球磨机|矿用球磨机|球磨机设备|球磨机钢球|球磨机价格|球磨机厂家球磨机球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。郑州中江机械设备有限公司生产的球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等各个生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机工作原理:物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。我公司生产的球磨机机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。球磨机结构特点:球磨机的组成:由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机。

寻立式球磨机适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨中速磨煤机;适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨;适用于非金属矿粉磨的立式矿磨;适用于水泥生产的立式生料磨。物料加工:石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土等进料粒度:-成品细度:-目-微米摇臂及磨辊装置磨辊的装置是采用一对调心滚子轴承,设计时对轴承作等寿命计算,轴承密封腔延伸到机壳外,不与含尘气体接触,所以只用简单的填料密封能磨辊轴承不进灰。稀油润滑站润滑系统是传动系统运行的重要保障,它负责减速机和磨辊的润滑,润滑系统采用独立的油站,并有油压、油温的自动保护系统,使全套装置工作安全可靠。传动系统先进可靠立磨传动装置由主电机、联轴器、减速机组成。减速机采用新型螺旋伞齿轮加行星齿轮传动结构,强耐磨性地巴氏合金推力瓦可承载更大的压力载荷,提高运行寿命。液压装置成熟可靠易维修采用液压控制系统施加并控制作用力,随物料易磨性的变化而自。

寻立式球磨机陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和独立式。陶瓷球磨机具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点,适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。功格与性能参数表:。