粘土砂型砂性能指标

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粘土砂型砂性能指标泊头市诚益精密量仪厂所谓型砂是指按一定比例配合的造型材料，经过混制符合造型要求的混合料。根据其所用粘结剂的不同，型砂的种类也不同，其性能相差甚远。下面主要介绍粘土型砂的性能及其影响因素。强度型砂强度是指型砂试样抵抗外力破坏的能力。包括湿强度、干强度、热强度等。型砂必须具备一定的强度，否则在起模、搬运砂型、下芯、合型等过程中，砂型就可能破损塌落，浇注时可能承受不信金属液的冲刷，冲坏砂型表面，使铸件产生砂眼等缺陷，甚至造成胀砂或跑火现象。但是，强度也不应太高，否则使铸件收缩阻力增大，导致铸件开裂，落砂也较困难，因此型砂的强度要控制恰当。影响型砂强度的主要因素有：原砂的粒度和形状，在同样紧实条件下，粒度越细越分散，则强度越高。一般尖角形砂比圆形砂的接触面大、相互啮合作用也大，因此理论上其强度应比圆形砂大，但是由于尖角形砂不易紧实，因而尖角形砂的强度往往比圆形砂大，但是由于尖角形砂不易紧实，因而尖角形砂的强。

粘土砂型砂性能指标、热砂问题经过反复浇注的热量积蓄，使旧砂温度不断上升。一般造型时型砂温度超过，或者比环境温度高或以上，可认为存在“热砂”问题。解决热砂的最有效措施是旧砂采取增湿通风冷却处理。旧砂的冷却设备常用的有双盘冷却器、沸腾冷却床和冷却滚筒。降温的原理是通过水分的蒸发带走型砂中的热量。为了取得良好的增湿降温效果，一般需要配有测温、测湿和自动加水控制系统。除在冷却器内喷水外，当旧砂温度高于时，还可以在旧砂输送带上同时喷水，降温的效果会更好一些。除尘器的选择应特别注意高湿度的粉尘堵塞抽风管道问题。粉尘积累和型砂的鱼卵石化问题湿型砂在反复使用的过程中，砂型面层的一部分膨润土会因受热失去结构水而成为“死粘土”，一部分煤粉也会成为焦炭或灰分。这部分失效的成分，或成为直径小于.的细粉，或凝聚成团粒状，或是包覆在砂粒表面。死粘土和失效煤粉大部分以多孔覆膜形式包围在砂粒表面，且在反复循环使用中多次覆膜，这种呈鱼卵石化现象的惰性。

粘土砂型砂性能指标砂型铸造是最常见的铸造方法,型砂因其生产成本低,效率高,是目前造型工艺中最重要的造型材料。用砂型生产的铸件占铸件生产总量的以上。用粘土粘结砂作造型材料生产铸件是历史悠久的工艺方法,粘土湿型砂是使用最广泛的、最方便的造型方法,大约占所有砂型使用量的。型砂品质的好坏直接影响铸件的外表质量及铸件产生砂眼、气孔、夹砂等铸造缺陷。粘土砂铸件的废品有以上是由型砂质量问题或使用不当造成的,型砂性能不佳是造成铸件缺陷的主要因素。型砂原材料对型砂性能影响直观重要。本文对型砂的关键的型砂材料硅砂、膨润土、煤粉的性能进行研究。结合上海汇众汽车车桥厂铸造车间实际,测量了目前所用型砂材料的性能参数,并比较国内外一些型砂材料的性能参数,修订车间的关键辅料标准。研究型砂性能参数并对国内外铸造工厂所采用的指标范围进行讨论。重点研究和分析了型砂水分控制、热砂问题、透气性、泥分控制和混砂工艺的现状,并提出了改进措施。针对目前产品和设备。