洗砂机安全操作规程

洗砂机安全操作规程

洗砂机安全操作规程世邦机器机制砂论坛圆满举办“骨料优化系统”发布备受瞩目,由上海石材行业协会砂石分会、上海市建设工程交易砂石分、上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站共同举办的“世邦机器中国(上海)机制砂生产和应用论坛暨世邦系统发布会”在上海召开。详细系统干法制砂案列客户状况:该公司业已在制砂行业有着丰富经验,与世邦机器一直维持着良好的关系,为了改善制砂品质、提升产品附加值,从世邦机器购买了一套-制砂成套设备。详细洗砂机的使用在我国已经有相当一段时间了而且应用非常的广泛,通常大都用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业,萧山洗沙机具有洗净度高,结构合理,处理量大,功耗小,洗砂过程中砂子流失少的特点,尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离,是国内洗砂行业升级换代的选择。虽然,洗砂机的使用为我国的各方面建设带来极大好处,但是,近几年频频出现洗砂机操作人员出现人身事故,在洗砂制砂现场出现危及人身安全的。

洗砂机安全操作规程砂磨机安全操作规程_环境科学食品科学_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|砂磨机安全操作规程_环境科学食品科学_工程科技_专业资料。文件名称文件编号砂磨机安全操作规程版本状态第页共页起草人审核人批准人一、开冷却水合适流量,观察文件名称文件编号砂磨机安全操作规程版本状态第页共页起草人审核人批准人一、开冷却水合适流量,观察进水、回水是否连续平均。二、将快速接头同浆料缸连接。三、加料后开机,先开进料泵,后开主机。严禁超载启动。当主轴不能转动或转动困难时,应立即停机检修。四、因砂机运行时机体温度较高,故机体温度应控制在以下。五、检测物料细度,合格后装桶,并标明时间、型号、品种。六、停机前先将送料泵调低速,再停主机,关闭送料泵,送料泵禁止停车时调速。七、清洗砂机分散盘、筛网等。清洗分散盘时间不宜太长,且应间歇性开动主机。八、严禁空转运行。生产完毕后,及时关水、关电。九、保持环境整洁,清理废弃物,。

洗砂机安全操作规程品牌:明泰各式型号类其他处理能力:有效容积:电动机重量:先生-陕西省西安市长安区寺东街工业园高效洗砂机工作原理:高效洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。高效洗砂机性能特点:.高效洗砂机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。.高效洗砂机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下:中细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。高效洗砂机除筛网外几乎无易损件。使用寿命长,长期不。

洗砂机安全操作规程振平鑫龙选矿设备网发布我公司生产的选矿设备洗砂机是一种轮斗式洗选设备,可清洗分离砂石中的石粉泥土,其新颖的密封结构,可靠的传动装置,确保了清洗脱水的效果,是配合制砂机使用的一种高效洗砂设备。振平鑫龙选矿设备专家为您介绍洗砂机工作过程中的安全操作:.洗砂机在启动前先用手动的方式自转转子,检查机械各部有无异常现象。.生产厂家要按照现场具体状况,在三角皮带了安装防护设施后,才能运转。.洗砂机运转时不能开展返修及清通工作,禁止开机检修。.不得加入超越规定比例的料石。.洗砂机应按固定风向自转,不能反向自转。.在机械运转时,如不正常的轰动或者响声时,应停止加料,待箱内物料排尽后,停止电机,停机检查,消除故障后,才可以继续运转。遇紧状况先停止电机,在开机前必须清除物料,空载启动。.在工作环境内,要尽量保持清洁干净,避免出现过多杂物,并且为了方便夜晚作业,要加装完善的照明装置。在洗砂机的实际运行中,要特别注意以上安。

洗砂机安全操作规程轮斗洗砂机广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分除杂等作业,适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。那么轮斗洗砂机如何操作呢?山友重工为您解答:.操作人员应了解并熟知轮斗洗砂机的安全操作规程。.操作人员应了解并熟悉本设备的情况。当设备出现异常情况时,有能力采取适当措施处理。.启动设备前须做好以下准备工作:仔细阅读值班记录,处理上一班的问题。②仔细检查所有紧固件是否紧固,一旦发现松动,应即予排除。③检查减速器及轴承是否按期加油。④检查减速器温度是否正常,设备运行无异常噪音。⑤禁止带料停机或在停机后继续供料。⑥下班时应清除机器中的堵塞物及周围场地环境。.轮斗洗砂机应在空载状态下启动,当物料全部被排除机外时,才允许停机。.轮斗洗砂机设备在运转中如发现有异常现象,应立即停机查明原因,排除故障,方可再行启动运转。