旋窑水泥工艺

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旋窑水泥工艺答:根据《财政部、国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值税政策的补充通知》(财税号)第二条规定,将财税号文件第三条第五项规定调整为:采用旋窑法工艺生产的水泥(包括水泥熟料,下同)或者外购水泥熟料采用研磨工艺生产的水泥,水泥生产原料中掺兑废渣比例不低于。.对采用旋窑法工艺经生料烧制和熟料研磨阶段生产的水泥,其掺兑废渣比例计算公式为:掺兑废渣比例(生料烧制阶段掺兑废渣数量熟料研磨阶段掺兑废渣数量)÷(除废渣以外的生料数量生料烧制和熟料研磨阶段掺兑废渣数量其他材料数量)。.对外购水泥熟料采用研磨工艺生产的水泥,其掺兑废渣比例计算公式为:掺兑废渣比例熟料研磨阶段掺兑废渣数量÷(熟料数量熟料研磨阶段掺兑废渣数量其他材料数量)。

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旋窑水泥工艺水泥生产的主要工艺过程为:生料制备(包括原料破碎、原料预均化、原料配比、生料粉磨和均化等);熟料的煅烧;水泥粉磨与包装等。机立窑水泥和旋窑水泥的生产工艺主要在熟料的煅烧方式上不同。机立窑的煅烧方式是采用一种静置的立式煅烧设备,其生料煅烧过程与回转窑不完全相同,而且其资源浪费大、环境污染严重。机立窑中的物料是成球后入窑的,在煅烧过程中物料的变化特点是料球的外部已烧结反应完毕,内层可能还在进行固相反应,而核心部分可能还在进行碳酸钙分解。回转窑的煅烧方式则不同,它是采用一种旋转式的横式煅烧设备,物料是先经预热器和窑外分解,与回转窑喷出的火焰成相向运动,因而其煅烧较立窑而更完全、更彻底。在进行上述物理、化学变化过程中,回转窑内的物料能上下自由翻滚,水泥产量和质量大幅提高,能耗和生产成本大大降低。由于机立窑内的物料是依靠重力使料层整体下移,因而机立窑烧成的水泥熟料则具有较多的孔隙和较大的不均匀性,回转窑熟料均。

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旋窑水泥工艺由鑫城水泥有限公司投资技改的日产吨旋窑生产线,目前正在抓紧库底土建部分施工。该项目是大田县第三条旋窑水泥生产线,建成后年可新增产值以上。大田县现有水泥生产企业家,水泥生产能力万吨。但仅有岩城水泥有限公司一条日产吨熟料的旋窑水泥生产线,新岩水泥有限公司日产吨熟料的水泥生产线正在建设中。鉴于当前水泥市场供大于求的现状,该县认真按照国家产业政策的要求,结合本县石灰石地质储量,不再批复水泥立窑项目,逐步淘汰现有的立窑生产线,鼓励新上新型干法水泥旋窑生产线,争取在年时间内再上条旋窑生产线。同时,积极引导现有家水泥企业通过市场运作进行强强联合,以资本技术为纽带,使旋窑水泥逐步形成规模,并逐步向产业集群的方向发展,以提高市场的竞争力。预计到年,大田县水泥生产能力可达万吨。(张知松)。

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