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mps磨煤机变加载跳为定载为什么常熟发电厂机组正压冷一次风直吹式制粉系统共配有型磨煤机台，每台炉配台磨，磨煤机由沈阳重型机械厂按引进技术制造。设计要求正常运行工况下台投运，台备用。原加载结构的设计特点本厂锅炉机组为上海锅炉厂生产的直流炉，设计要求带基本负荷运行，负荷调整是通过调节给煤机的给煤量及相应风量进行。由于直流锅炉本身的特点，使其对运行中负荷变动有较大的敏感性，不适应负荷工况大范围调整，调峰能力较差。原设计型磨煤机的加载结构形式是弹簧－钢丝绳－螺杆、螺母拧紧的固定式机械加载，其加载力是根据磨煤机负荷要求设定，设定后固定不变了。这种加载设计对于带基本负荷运行的锅炉机组比较经济，可使磨煤机基本上在额定出力工况范围内运行，但相应的主要缺点是运行中的加载力不可调，缺乏灵活性。磨煤机原设计加载过程：启动液压站油泵使液压缸加压，在达到碾磨力整定值后，拧紧并固定住液压缸上的拉紧螺栓的螺母，然后放松拉紧液压缸，再关闭液压站油泵。问题。

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mps磨煤机变加载跳为定载为什么丁立轩摘要：在现代火力发电机组中,火电厂的装机容量越来越大,型磨煤机成为磨粉系统中广泛应用的设备,它具有启动迅速、调节灵活、阻力小、单位磨煤金属磨耗小、结构紧凑、占地面积小及制粉系统简单、单位电耗低、噪音低等优点。传统的固定式磨辊加载系统具有磨辊加载力不能随磨煤机出力变化而变化,导致磨煤机出力降低,电耗增大,研磨件金属磨损大及磨煤机振动大等缺点。针对这些缺点,笔者提出应用电液比例技术对磨煤机进行可变加载的设计,使磨煤机的液压加载系统与电子技术相结合,从而解决原有加载系统的缺陷,提高磨煤机变加载的自动化程度。由于磨煤机许多参数之间的关系比较复杂,有许多问题需要做进一步的研究,本论文运用仿真法对该磨煤机液压加载系统进行研究探讨。基于对磨煤机加载系统原理的介绍,笔者设计了模拟加载方法,应用对系统进行仿真。论文中,笔者根据磨煤机实际工作中对加载系统控制特性的要求进行了研究,再次证明应用电液比例技术设计加载系。

mps磨煤机变加载跳为定载为什么摘要：磨煤机轭架磨盘裂纹原因分析磨煤机磨盘轭架损坏原因分析及处理华能南通电厂江苏南通缺标题译文摘要本文分析了磨煤机磨盘轭架损坏的原因，采取了简单有效的方法将其修复，提出了大型设备必须注重结构件的检查，以保证设备安全稳定运行。-磨煤机磨盘、轭架损坏原因分析及处理（华能南通电厂江苏南通）缺标题译文摘要本文分析了磨煤机磨盘、轭架损坏的原因，采取了简单有效的方法将其修复，提出了大型设备必须注重结构件的检查，以保证设备安全稳定运行。磨盘轭架裂纹修复华能南通电厂、炉是美国公司制造的型煤粉炉，额定蒸发量为，配用汽轮发电机组，于年投产，至目前已累计运行约。型煤粉炉采用直吹式制粉系统，配用台-型中速磨煤机。磨煤机额定出力为磨盘转速为.。当原煤哈氏可磨系数为.时，煤粉细度（美国筛目通过量）为。驱动马达功率为，当磨煤机制粉出力为时，马达电流为-。磨煤机采用液压变加载系统，加载系统油压变化范围为相应的磨。