
钛矿选矿设备主要分为干式和湿式两种。干式设备适用于含钒钛磁铁矿的基性岩(如辉长岩)型矿床,包括攀枝花、白马、太和等;湿式设备则适用于基性-超基性岩(如辉长岩、辉石岩、辉岩)型矿床,如红格、新街等。这两种类型矿床的地质特征相似,干式设备对应于湿式设备中的基性岩相带。湿式设备除了含有铁、钛、钒外,还伴生有铬、钴、镍和铂族元素,使其综合利用价值更高。钛矿选矿设备不仅提供铁资源,还伴生有钒、钛、铬、钴、镍、铂族和钪等多种有价值的组分。钒钛磁铁矿石是钒的主要来源,钒以类质同象的形式存在于钛磁铁矿中。而含钒磁铁矿石是钒的次要来源,钒分布在磁铁矿、透闪石、磷灰石中。含钒磁铁矿石可分为阳起石型磁铁矿和闪长斑岩型浸染磁铁矿。矿石通常以他形粒状集合体形式产出,也有部分呈自形晶粒状,嵌布于脉石矿物中。矿石构造主要为块状、浸染状和致密块状,其次是斑杂状。

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钛矿选矿涉及钛的回收,通常在铁精矿的磁选尾矿中进行。选钛技术包括重选、磁选、电选和浮选,具体方法取决于矿石性质,并组成不同的工艺流程。当前工业上常见的选矿工艺流程主要有以下几种:重选电选工艺流程:此流程以重选法进行粗选,电选法进行精选。重选设备主要使用螺旋选矿机(包括螺旋溜槽)和摇床。圆锥选矿机用于重选的工业试验阶段,尚未正式投入生产。在重选粗选阶段,目的是去除低密度脉石,获取用于电选的粗精矿。电选则使用辊式电选机,目的是进一步富集重选粗精矿,使其达到最终精矿标准。对于含硫矿石,粗、精选工艺间常加入浮选法,作为脱除硫化矿的辅助工艺。重选磁选浮选工艺流程:该流程首先对进入钛选别的原矿进行分级,粗粒级采用重选粗选和磁选精选,细粒级则采用浮选。重选使用摇床,磁选则采用干式磁选机。浮选给矿粒度一般控制在-所用范围内。

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