铝矾土生产流程

铝矾土生产流程导读：陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料，陶瓷烧结而成，是天然陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料，陶瓷烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。简单的说，石油支撑剂陶粒砂的生产可以概括为破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。主要原料为高品位的铝矾土。下面对陶粒砂的生产工艺作简单描述：破碎：开采的铝矾土，块度一般为左右，含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和反击式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在。进厂后的铝矾土，可以根据品位的不同，分开堆放。使用时根据指标搭配使用。在生产陶粒砂的过程中通常加入锰元素以降低烧结。

铝矾土生产流程、破碎：开采的铝矾土，块度一般为左右，含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在。进厂后的铝矾土，可以根据品位的不同，分开堆放。使用时根据指标搭配使用。在生产陶粒砂的过程中通常加入锰元素以降低烧结温度并将产品染成深色。目前国内大多厂家采用低品位含量的锰矿或锰灰作为锰元素的来源。配料：铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。粉磨：一般采用烘干兼粉磨的球磨机，配套高效选粉机，组成闭路系统。这样粉磨的效率高。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，做到余热利用；也可以设置专门的热风炉。制球：出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量。该生料进入盘式制球机。同时，采用流量计可以计量水的多少，由管道泵把水。

铝矾土生产流程在贵州铝矾土生产过程中的铝酸钠溶液，绝大部分处于过饱和状态，其中包括种分母液。而过饱和的铝酸钠溶液结晶析出氢氧化铝，在热力学上是自发的不可逆过程，如果生产过程控创不好，就会造成铝矾土的损失。所以研究铝酸钠溶液的稳定性，对生产过程有重要意义。所谓铅酸钠溶液的稳定性，是指从过饱和的铝酸钠溶液开始分解析出氢氧化幅所属时间的长短。铝酸钠溶液过饱和程度越大，其稳定性也越低，影响铝矾土溶液稳定的主要因素是：铝土矿溶液的分子比。在其他条件相同时，溶液的分子比越低，其过饱和程度越大，溶液的稳定性越低。对于同一个浓度，当分子比为时溶液处于未饱和状态能溶解,而当分子比降低变为时，溶液则处于平衡状态，而当分子比再降低为时，铝土矿溶液处于过饱和状态，溶液呈不稳定状态，将析出。随着分子比增大，溶液开始析出因相所需的时间也相应延长。这种分解开始所需的时间称为“诱导期”在拜耳法溶出过程中，含硫矿物全部或部分地被碱液分解，致使铝酸。