平面研磨的运动轨迹及原理

平面研磨的运动轨迹及原理平面研磨机在操作过程中正确调整好研磨的运动轨迹是提高研磨质量的重要条件，采用柔性且支承强度高的抛光片对工件进行平面抛光,加工后糙度可达到是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面，由于电镀金刚石修整轮基本不磨损，可得到较高的平面度，该系列平面研磨机是通过修整机构修面后，也可获得较好的平面度，这种修整的原理与车床原理一致，研磨盘旋转，一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面，务必达到.生产出来的产品才能更好的保证质量。

平面研磨的运动轨迹及原理研磨机有几种不同的分类，它们的结构有相似的地方。以离心研磨机为例，研磨机的基本结构包括：电机、实现行星转动的圆盘转动体、带有可拆装聚胺脂内衬的六角滚桶、带动转动体转动的皮带轮系统、带动滚桶进行自转的圆弧齿同步齿形传动系统、操作系统、安全保险系统等组成。常用于各种小型零件去毛刺、抛光加工。离心研磨机的工作时，在转动体的周围等距离的安装有四个六角滚筒，滚筒一方面随转动体转动，进行公转；另一方面在同步带传动系统的作用下，滚筒绕自己的轴心线进行自转（转向相反）。滚筒的行星运动，使滚筒内的物料会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧，并在表层上产生流动层。在这个流动体内，磨料与工件产生相对运动，并对工作表面进行细微切削、挤压，从而使工件表面得到光整。研具是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨剂的载体，硬度应低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰铸铁制成。湿研研具的金相组织以铁素体为主；干研研具则以均匀细小。

平面研磨的运动轨迹及原理研磨运动研磨时，研具与工件之间所作的相对运动称为研磨运动。其目的是实现磨料的切削运动。它的运动状况如何，直接影响研磨质量和研磨效率及研具的耐用度。因此，研磨运动既要使工件均匀地接触研具的全部表面，又要使工件受到均匀研磨，即被研磨的工件表面上每一点所走的路程相等，且能不断有规律地改变运动方向，避免过早出现重复。研磨运动轨迹工件或研具上的某一点在研具或工件表面上所运动的路线，称为研磨运动轨迹。研磨运动轨迹要紧密、排列整齐、相互交错，一般应避免重叠或同方向平行，要均匀地遍布整个研磨表面上。手工研磨平面的运动轨迹形式，常用的有螺旋线式和字形式以及直线往复式。直线往复式研磨运动轨迹比较简单，但不能使工件表面上的加工纹路互相交错，因而难以使工件表面获得较好的表面粗糙度，但可获得较高的几何精度，适用于阶台和狭长平面工件的研磨。螺旋线式研磨运动轨迹，能使研具和工件表面保持均匀的接触，既有利于提高研磨质量，又可以使研。

平面研磨的运动轨迹及原理利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达，表面粗糙度可达微米。研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研类。湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于。②干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于。③半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留研磨余量一般为微米。研具是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨剂的载体，硬度应。

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