铁矿铁粉生产工艺

铁矿铁粉生产工艺

铁矿铁粉生产工艺我国铁矿由于贫矿多(占总储量的.)和伴共生有其他组分的综合矿多(占总储量的),所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。年全国入选铁矿石万,占全国产铁矿石原矿万的。入选铁矿石生产铁精矿粉.万,其中重点选矿厂处理原矿万,生产铁精矿粉万,占全国铁精矿粉产量的。(一)矿石破碎我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用.或.旋回式破碎机,中破使用.或.标准型圆锥式破碎机,细破采用.或.短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于的最终产品送磨矿槽。(二)磨矿工艺我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,球磨机棒磨机,自磨机,砾磨机.。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水。

铁矿铁粉生产工艺导出本发明公开了一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺,原矿经破碎后,用磁选机粗选,将磁铁矿富集到品位以上;湿度大于的矿石应将矿石烘干到湿度-后进入球磨机进行粉磨,得到-目矿粉;制成的矿粉进入一级磁选机,所述的一级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机,一级磁选后的铁精粉进入二级磁选机,所述的二级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机,制成铁精粉。本发明提供了一个工艺简单,投资费用少,节约水资源,占地面积小,生产运行成本低,生产过程中无废水、废渣排放,无粉尘飞扬的干法磁铁矿选矿生产工艺。成功解决了干旱缺水,高寒地区,低品位磁铁矿的选矿问题,为低品位磁铁矿资源难以利用的问题找到了一个可行的途径。主权项:一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺,其特征在于:原矿经破碎后,用磁选机粗选,将磁铁矿富集到品位以上;湿度大于的矿石应将矿石烘干到湿度‑后进入球磨机进行粉磨,得到‑目细矿粉;制成的矿粉进入一级磁选机,所述的一级磁选机为带有动态磁。

铁矿铁粉生产工艺一种褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法及还原焙烧炉,采用褐铁矿和菱铁矿或镜铁矿、赤铁矿、硫酸渣为原料,使用倾斜旋转式还原焙烧炉,炉腔压力为在还原气氛条件下,矿料由低温旋转移动到并冷却磁化,经磁选成为铁精粉。采用本方法生产铁精粉,不仅资源丰富、生产成本低,而且可同时利用粉末冶金技术控制铁精粉含铁量,降低其活化能,增加其化学反应能力,故铁精粉的产量高、质量好、疏松多孔、比表面大、松装密度大,可以极大降低球团烧结和钢铁冶炼的制造成本,并能直接利用这种铁精粉制造氧化铁红,、合成铁催化剂或者是制造超纯铁精粉。一种褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法,所用的原料主要为褐铁矿和菱铁矿,使用生产时,先对褐铁矿和菱铁矿矿石粉碎,过筛分级,其粒径,作为矿料,其特征在于它由以下生产步骤完成:、按照炉产量设计倾斜旋转式还原焙烧炉:采用倾斜旋转式还原焙烧炉,其炉体一端高,一端低,将矿料从炉体高的一端加入,煤气和空气从炉体低。

铁矿铁粉生产工艺硫铁矿渣是硫铁矿制酸中在沸腾炉高温熔烧后的产物。我国硫酸工业每年约排出一千万吨废渣,除少量供水泥厂作添加剂外,大部分堆存,目前国内历年堆存的硫酸废渣累计多达数亿吨,已构成较为严重的公害,数量很大的硫酸渣不仅给环境带来严重污染,同时也造成资源的巨大浪费。由于硫酸渣综合利用的研究主要集中在工艺过程的研究,致使现在开发的工艺都难以进行工业化生产,导致我国硫酸渣的利用率较低。据业内人士分析,烧渣中一般含的铁及少量的铝、铜、锌、金、银等,如综合回收将具有重要的经济效益和社会效益。目前,硫酸渣因钢铁原料涨价呈现市场畅销虚幻景象,但由于大家现今的硫酸渣选铁精矿工艺均以磁选为主,技术含量低、工艺粗糙,存在两方面问题:硫酸渣中因的含量高(磁选主要适合选高磁性的磁性低,所以,尾渣含铁还有原渣的以上;完全靠磁选的铁矿产品品位在-之间、脱硫等杂质的效果太差,成品质量明显偏底。如铁矿市场进入调整期,硫酸渣精选铁矿商会因技术落。

铁矿铁粉生产工艺我公司公开了一种钢渣铁精粉的生产工艺,将钢渣经转筒式烘干机烘干,使钢渣含水量小于烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化,再送入予均化库进行均化、储存,然后进行干式予粉磨,将以上的颗粒钢和小于的钢渣粉分离,然后将以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉,使钢渣粉分为大于目和小于目两级颗粒,将大于目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选,磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁,以降低钢渣粉比磁化系数,解除磁团聚,再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至目以下,用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离。本发明具有生产工艺成本低,不污染环境等优点。用硫铁矿生产铁精粉的方法及其装置一种用硫铁矿生产铁精粉的方法及其装置,是在现有硫酸装置基础上,增加原料混配系统。利用沸腾炉排出的烧渣,掺入到硫铁矿中作为原料。烧渣经排渣管排出到矿渣输送机上,送到增湿机,再由排渣皮带送到原料场,按计算比例掺入到硫铁矿中,与其充分混合成入。