卧式砂磨机的故障排除

卧式砂磨机的故障排除

卧式砂磨机的故障排除卧式砂磨机工作原理:利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。适用于:食品:可可、巧克力、坚果酱、调味汁、蛋黄酱、调料等;制漆:油墨、颜料、浆糊、填料、染料、碳黑;化工:药品、化妆品、植物防护剂、洗涤剂;矿产:高龄土(瓷土陶瓷泥浆、耐火土。卧式砂磨机的维修与保养:.当分散盘已被磨损或部分磨损需更换新组件时,先移动开筒体,然后逐步卸下内六角螺钉和分散盘及衬套,在组装时注意分散盘按原来的位置安装(因分散盘有大小之分),这样才能充分发挥效率和延长使用寿命。.当更抽换密封时,应先放开筒体,拆去分散盘组件和筛圈装置,然后。

卧式砂磨机的故障排除中外涂料网讯:一.卧式砂磨机泵组件:齿轮泵和无级变速器的连接键是用尼龙材料,在超负荷或齿轮泵阻塞情况下键即被剪断从而保护了无级变速器和齿轮泵。二.更换卧式砂磨机的分散盘和村套:当分散盘已被磨损或部分磨损需要重新更换或组装时,先移动筒体,然后逐个卸下内六角螺钉和零件。在组装时,应将新的或磨损较小的分散盘装在最里面的位置上,并注意村套按原来的位置安装这样才能充分发挥效率和延长使用寿命。三.更换卧式砂磨机的密封:.移开筒体坼去分散盘组件,并坼去筛网。.用溶剂清洗干净轴,并取下筒体前端盖和出料罩。.拆除两根弹性橡胶软管,移去出料盘。.取下密封环在取下密封环时,切记不可使用重力和进行碰闯。.坼下垫圈和轴承保护装置,当所有零件都坼下后,必须仔细清洗,特别要清洗好动环和静环,确保一尘不染。.重新组装机械密封。.装入轴承保护装置。.把弹簧装进轴承保护装置的小孔里,并用少许润滑脂粘住,使它们保持在正确的位置上。.。

卧式砂磨机的故障排除佛山市顺德区伦教甲乙化工机械经营王先生::广东省佛山市顺德区伦教常教科技西路号铺发布卧式砂磨机是具有水平筒体的可连续生产的研磨分散机械,用于研磨分散固液相悬浮体的设备。小编下面介绍卧式砂磨机常见故障与排除:电机卡死。隔膜泵力量过大,将珠子挤压过紧。转动皮带盘,调小过滤器压力,重新起动电机;隔膜泵不工作。电磁阀损坏,更换电磁阀。隔膜泵阀杆卡死,拔下气管在入口处加入少量变压器油,插入气管加大气压轻轻敲击泵体,待泵工作后再将压力调至原压力;水循环无法工作。电磁阀损坏或卡死,更换;冷却水发白。机械密封腔拆洗重新组装,或更换机械密封;轴承位发热。轴承位发热一般不大于度,超过度则属不正常现象,主要缺少黄油或轴承损坏。应及时添加黄油或更换;压力表压力过高。筛盘阻塞,进行清洗,若解决不了,应拆开清理。

卧式砂磨机的故障排除卧式砂磨机的维修与保养:.当分散盘已被磨损或部分磨损需更换新组件时,先移动开筒体,然后逐步卸下内六角螺钉和分散盘及衬套,在组装时注意分散盘按原来的位置安装因分散盘有大小之分,这样才能充分发挥效率和延长使用寿命。.当更抽换卧式砂磨机的维修与保养:.当分散盘已被磨损或部分磨损需更换新组件时,先移动开筒体,然后逐步卸下内六角螺钉和分散盘及衬套,在组装时注意分散盘按原来的位置安装因分散盘有大小之分,这样才能充分发挥效率和延长使用寿命。.当更抽换密封时,应先放开筒体,拆去分散盘组件和筛圈装置,然后用溶剂清洗干净轴,当所有零部件拆除后,必须仔细清洗,特别要清洗好动环和静环,确保一尘不染。清洗好后按顺序重新组装。建议与厂方联系维修.设备在运转时,通过油杯窗可以观察滑液的循环情况,是否油泵供油润滑机械密封。如果油杯窗无油时,应及时停机,否则会造成机械密封损坏,导致设备不能正常工作,应采取相应措施来检修。.整机在一年。

卧式砂磨机的故障排除不是所有的问题都需要卧式沙砂磨机的危险人员才能够处理的,有时候也是可以通过自己学习也能处理的,节省成本,能创造更大的价值。也可以通过进行维修培训,为将来更多的故障进行处理。机械故障是没个应用企业都会遇到的问题,可是在面临故障的机械设备不能一味的只等着维修人员进行维修,也可以探索自行维系,一般小故障都是可以自习处理,这样既可以学到知识,也能一定程度上减少维修费用。现在对卧式砂磨机的故障进行分析,以免采用到卧式砂磨机的企业在下次碰到这样的情况能自己处理。以最简单的问题为例,是卧式砂磨机阀门被阻塞而导致需要停机清理的问题,其实这样的问题对于砂磨机的各个故障点来说是非常简单处理的,而且自己处理不但能节省时间,也能创造更大的价值。阀门阻塞是一件常见的故障,维修方法很简单,一般工作人员都应该进行学习,在问题出现的时候能够进行手工维修。这中阻塞问题经常会发生在新投入运营的系统中和大修之后的投入运营初期阶段,这也。

卧式砂磨机的故障排除卧式砂磨机又称卧式砂磨珠磨机,是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。详情卧式砂磨机在生产过程中时经常会因为阀门被阻塞而导致需要停机清理,而往往有很多操作人员不知道如何进行自行清理。其实,卧式砂磨机阀门阻塞是一件常见的故障,维修方法也比较简单,一般操作工都应该进行学习,在问题出现的时候能够进行自行维修以避免耽误生产需要。在卧式砂磨机的管路中的焊渣、铁锈、渣子等如果是在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住时,很有可能会使得阀芯曲面,导向面产生拉伤和划痕严重的还会密封面上产生压痕等。其中阻塞问题经常会发生在新投入运营的系统中和大修之后的投入生产阶段,这也是一种比较常见的故障。遇此这种因为阻塞而引起其它问题的时候,需要卸开卧式研磨机的外壳来进行内部的清洗工作,先将渣物除掉,然后再将密封面受到损伤还应研磨,同时点砂。

卧式砂磨机的故障排除发布卧式砂磨机是具有水平筒体的可连续生产的研磨分散机械,用于研磨分散固液相悬浮体的设备。小编下面介绍卧式砂磨机常见故障与排除:电机卡死。隔膜泵力量过大,将珠子挤压过紧。转动皮带盘,调小过滤器压力,重新起动电机;隔膜泵不工作。电磁阀损坏,更换电磁阀。隔膜泵阀杆卡死,拔下气管在入口处加入少量变压器油,插入气管加大气压轻轻敲击泵体,待泵工作后再将压力调至原压力;水循环无法工作。电磁阀损坏或卡死,更换;冷却水发白。机械密封腔拆洗重新组装,或更换机械密封;轴承位发热。轴承位发热一般不大于度,超过度则属不正常现象,主要缺少黄油或轴承损坏。应及时添加黄油或更换;压力表压力过高。筛盘阻塞,进行清洗,若解决不了,应拆开清理。江阴市精佳化工机械有限公司专业从事篮式砂磨机,涂料高速分散机以及油漆分散机的生产和销售,欢迎篮式砂磨机,涂料高速分散机以及油漆分散机。

卧式砂磨机的故障排除«上一篇下一篇»卧式砂磨机阀门阻塞的问题怎么样来解决卧式砂磨机在进行工作时经常会因为阀门被阻塞而导致需要停机清理,而往往有很多工作人员都不知道二和去进行清理,一味的等待维修人员来进行维修操作,这样不但耽误了生产时间,而且还会造成机器的闲置。其实阀门阻塞是一件常见的故障,维修方法也不见得有多困难,一般工作人员都应该进行学习,在问题出现的时候能够进行手工维修。那么,卧式砂磨机阀门阻塞的问题怎么样来解决?在卧式砂磨机的管路中的焊渣、铁锈、渣子等如果是在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住时,很有可能会使得阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕严重的还会密封面上产生压痕等。这中阻塞问题经常会发生在新投入运营的系统中和大修之后的投入运营初期阶段,这也是一种比较常见的故障。遇此这种因为阻塞而引起其它问题的时候,需要卸开我是研磨机的外壳来进行内部的清洗工作,先将渣物除掉,然后再将密封面受到损伤还应研磨;同时点。

卧式砂磨机的故障排除一.卧式砂磨机泵组件:齿轮泵和无级变速器的连接键是用尼龙资料,在超负荷或齿轮泵梗阻情况下键即被剪断从而保护了无级变速器和齿轮泵。二.更换卧式砂磨机的分散盘和村套:当分散盘已被磨损或局部磨损须要重新调换或组装时,先挪动筒体,然后卸下内六角螺钉和零件。在组装时,应将新的或磨损较小的分散盘装在最里面的位置上,并留神村套按本来的位置安装那样能力充足施展效力和延伸使用寿命。三.改换卧式砂磨机的密封:.移开筒体坼去分散盘组件,并坼去筛网。.用溶剂清洗清洁轴,并取下筒体前端盖和出料罩。.拆除两根弹性橡胶软管,移去出料盘。.取下密封环在取下密封环时,切记不可应用重力和进行碰闯。.坼下垫圈和轴承保护装置,当所有整机都坼下后,必需细心清洗,特殊要清洗好动环和静环,确保纤尘不染。.从新组装机械密封。.装入轴承掩护装置。.把弹簧装进轴承保护装置的小孔里,并用少许润滑脂粘住,使它们保持在正确的位置上。.在轴上装上垫圈和形。

卧式砂磨机的故障排除卧式砂磨机又称卧式砂磨珠磨机,是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。详情本文收集了三种卧式砂磨机常见故障及解决方法,希望对大家进一步了解卧式砂磨机产品能有所帮助。卧式砂磨机送料泵不起动或任务中自停,此种故障要检查电源能否接通,虽是比较低级的错误,也难免会犯错。第二点是检查保险丝能否熔断,在电压出现波动或者其他原因,也会出现这个故障。主机不能起动或任务中停止运行,此问题很大原因可能出现在保险丝,所以要先检查保险丝能否熔断,如不是要继续检查送料泵能否送料、三角带能否太松、涣散器能否被卡住。电机负荷过大,此故障主要检查物料粘度能否过高,在对物料进行研磨之前要分析其特性与卧式砂磨机是否匹配,要做相应的参数设置调整,每次送料研磨还要注意是否超出研磨介质的空间储存。一般情况下,卧式砂磨机故障都可以自行解决,如遇到不明白或较疑惑。