一般车削转速打大少

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一般车削转速打大少可以根据电机的转速公式求:上面公式是异步电动机的转速公式,是频率是电机的磁极数目,注意不是对数哈,才是磁极的对数,为转差率。现在的电机不一定是公式的标准转速,但和实际的计算转速相近,你可以参考,对于你说的转速的大小或者说是多大的直径用多大的转速还是经验问题,相对来说孔径越大,材料越厚肯定转速要慢点,相对的话是反之了,我也不是很懂这个,只能给你做下参考啦!一般我们在车床上车螺纹,为了控制车削的质量和操作,对于车削不同的螺纹时选用不同的速度。概括如下:-时,选用、-时,可以选用高一点的,例如车削更大的螺纹时,尽量选用比较慢的转速,因为为了保护车刀及产品质量、碳钢时,转速比车削不锈钢可以快一点、软材质的车削可以快一点、当然,如果工人操作熟练,冷却系统够好,车削螺纹可以和平常的外圆车削等转速基本相同关闭。

一般车削转速打大少数控车削加工中的切削用量包括背吃刀量、主轴转速或切削速度(用于恒线速度切削进给速度或进给量。这些参数均应在机床给定的允许范围内选取。切削用量的选用原则切削用量的选用原则粗车时,应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度。选择切削用量时应首先选取尽可能大的背吃刀量,其次根据机床动力和刚性的限制条件,选取尽可能大的进给量,根据刀具耐用度要求,确定合适的切削速度。增大背吃刀量可使走刀次数减少,增大进给量有利于断屑。精车时,对加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且较均匀。选择精车的切削用量时,应着重考虑如何保证加工质量,并在此基础土尽量提高生产率。因此,精车时应选用较小(但不能太小)的背吃刀量和进给量,并选用性能高的刀具材料和合理的几何参数,以尽可能提高切削速度。切削用量的选取方法背吃刀量的选择粗加工时,除留下精加工余量外,一次走刀尽可能切除全部余量。也可分多次走刀。精加工的加工余量一般较小,可。

一般车削转速打大少钨钢机夹刀,车削不锈钢,直径。我看刀片盒上推荐的是-,是是-。和没问题,是有点疑问。按算,直径那转速要,需要那么高吗?我现在转速也用,貌似也没啥问题。从刀片寿命考虑,是否要按推荐值干呢?。没必要完全按照推荐值去加工,加工参数是个很复杂的东西,一切都是看师傅自己在实际操作中摸索出来的,只要可以行。一般按推荐值的-行了寿命跟线速度的关系很大的提高线速度会使寿命降低的一般刀具的推荐参数都是基于分钟刀具寿命计算出的,所以要是不太在乎效率的话,降低些速度吧。哦,看来是我多虑了。我想呢要那么快干嘛。估计刀片厂家是想你们快用多换,这样生意才能源源不断啊。

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一般车削转速打大少是卧车还是立车你也不说多大的毛坯也不知道怎么回答佩服楼上的什么前提都没给出敢作答是卧车毛坯为外方内圆字形横的头为正方形空心回转直径内径为外圆直径加工成件是正方形劈面内径外径孔中间有台阶台阶直径为吃刀量单边个一般可以在个或者是个给精加工留.粗加工.看用的什么刀转速为-粗加工建议以的方式切削在外径的转速应该是在转左右靠近内径的转速应该是在是国产的金陵和华兴前者用的是后者不认用的机床的稳定性能不好转速我用的到走刀给的.左右粗刀精刀给的.给的转速也是到走刀给的到粗刀是用的机架刀精刀因为没有所以用的是磨的刀哦那这个转速可以呀不浇水慢点切粗车一刀切个好了精到切.转速按你那个了粗车的话转,进给大些,这样可以降低切屑温度精车的话转,进给要小些,精车余量在.关闭。

一般车削转速打大少号钢的切削速度_机械仪表_工程科技_专业资料暂无|人阅读|次下载|号钢的切削速度_机械仪表_工程科技_专业资料。非常实用的机械资料号钢的切削速度.切削速度的选取切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度太快,虽然可以缩短切削时间,但不可避免刀具产生高热现象,影响刀具的寿命。若切削速度过小,则切削时间会加长,效率低,刀具无法发挥其功能;决定切削速度的因素很多,概括起来有:刀具材料。刀具材料是影响切削速度的最主要因素。刀具材料不同,允许的切削速度也不同。高碳钢刀具的切削速度约为,高速钢刀具的切削速度约为,硬质合金刀具的切削速度约为,涂层硬质合金刀具的切削速度约为,陶瓷刀具的切削速度可高达。工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。表工件材料刀具材料硬度耐热度切削速度号钢高速钢硬质合金.切削深度的选取切削深度要根据机。