立磨塌料的原因及处理

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立磨塌料的原因及处理什么是“塌料”所谓塌料，是一时有大量生料从立筒掉下，进入窑内，从密封圈处冒灰烟，短时间，生料从回转窑窑尾流入烧成带，处理不及时会出生烧料，严重时将影响正常生产，以及造成火焰从回转窑窑头喷出烧伤人。造成塌料原因分析立筒预热器的塌料，一般都是由于立筒内或旋风筒内积料过多造成的，造成积料的原因：一是旋风筒敲打不及时，卸灰不畅通，一旦敲打，大量积灰卸下，发生“塌料”现象；二是收缩环表面无斜度，物料不能及时流下，而发生积料，当料堆积到一定高度或发生较大震动时，料堆象山丘滑坡一样涌入回转窑内，而出现塌料。处理塌料的方法派专人管理立筒上的旋风预热器，及时处理下灰不畅，并规定每班敲打旋风筒次，避免积灰现象发生；收缩环上表面用耐火砖砌成斜坡形，并用耐火泥抹光，以便沉灰及时下流，减少积灰量。河南滨江机械是专业回转窑设备烘干机设备制造厂家，主要产品包括：回转窑、煤泥烘干机、粉煤灰烘干机、矿渣烘干机、冷却机、活性石。

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立磨塌料的原因及处理塌料是生料在预热器内的不均匀流动或聚集致使大量生料集中从旋风筒锥体通过排灰阀、下料管加入下一级旋风筒出口管道，而其管道风速又不足以将大股生料吹散、托起，生料直接通过旋风筒或分解炉塌入窑内。造成预分解系统塌料的主要原因有以下几个方面：.喂料量不均匀生料压库时间长、水分大，松散度差；喂料仓起拱，喂料机内生料时有时无；螺旋喂料机转速不稳，造成喂料不匀等都容易引起塌料。这是因为生料喂料量时多时少很难使预分解系统热工制度趋于稳定。喂料量少时悬浮在热气流中的生料量减少，燃料燃烧放出的热量不能大部分被生料吸收，产生局部高温容易在旋风筒的壁面、锥体和下料管等处粘附，形成结皮。当喂料量多而系统管道风速又不足以将生料吹散时，生料不能均匀地分散悬浮于气流之中，不仅降低传热效率，而且容易造成生料堆积和塌落。另外，喂料量忽高忽低，使入窑生料温度、分解率、窑内物料负荷率都有较大波动，出窑熟料不是生烧是过烧，操作员对风、煤。