精密加工技术 现状 应用

精密加工技术 现状 应用

精密加工技术 现状 应用激光精密加工的应用现状激光精密加工技术已成功地应用于各种工业生产中,如激光微调、激光精密打标、激光精密切割、激光精密打孔及激光精密焊接等,是目前加工方法中进的加工手段。.激光微调激光微调是利用激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,有选择地汽化部分材料来制造微电子元件的一种方法,目前制造电阻、电容的方法往往达不到所要求的误差范围,如厚、薄电阻和片状电容。用激光对电阻、电容进行精密微调,加工时对邻近的元件热影响极小,不产生污染,易于计算机控制,具有速度快、效率高、可连续监控等优点,与常规微调方法相比,还具有精度高、再现性好和阻值不随时间变化的特点。激光微调技术可对指定电阻进行自动精密微调,精度可达,比传统加工方法的精度和效率高、成本低。激光微调包括薄膜电阻厚与厚膜电阻厚的微调、电容的微调和混合集成电路的微调;据估计全世界有超过台激光调阻机在各生产线上工作。.激光精密打标激光精密打标技术是采用计。

精密加工技术 现状 应用本文简述了激光精密加工技术及其特点,综述了激光精密加工的应用现状,探讨了激光精密加工技术的发展趋势。激光精密加工激光由于其优良的光束特性,自诞生以来,在工业加工领域起着非常重要的作用,并且不断地深入到工业生产的各个领域,以其独特的优越性,成为未来制造业的重要加工手段,被誉为世纪的加工技术。激光精密加工是利用高强度的激光束,经光学系统聚焦后,激光束的功率密度达到,加工工件置于激光束焦点附近,通过激光束与加工工件的相对运动来实现对加工工件的热加工,加工精度一般在几微米到数十微米。激光束可以聚焦到很小的尺寸,所以特别适合于精密加工。激光精密加工所用激光器为各种脉冲或调固体激光器,半导体激光器,脉冲?激光器以及最近几年开始不断推广的光纤激光器和紫外激光器等。各种脉冲激光器的聚焦光斑很小,功率密度很大,工件加热范围小,加工精度和定位精度高而且热影响区小。与一般的机械加工相比较,激光精密加工具有许多优点:加。

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