火电厂中速磨煤机
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火电厂中速磨煤机石子煤负压气力输送系统设计是火电厂运行中的关键技术研究。根据华北电力大学保定的一篇硕士学位论文,该研究由李振完成,申请硕士学位,专业为机械工程,指导教师为安利强和刘教授。这项研究对提高火电厂磨煤机的运行效率和安全性能具有重要意义,为火电厂的节能减排提供了有效的技术支持。
百万千瓦级火电机组磨煤机选型分析 摘要:本文详细介绍了中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统和双进双出钢球磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统各自的性能特点和各项经济指标,并对两种系统在大型火电机组中的应用进行了比较分析。
本文对火电厂双进双出低速钢球磨煤机的驱动方式进行深入分析,研究不同驱动形式的特点及节能情况。文章首先对比分析了异步电动机、高速永磁同步电机及低速大扭矩永磁电机三种驱动方式的性能差异和应用优势。
综上所述,选择磨煤机时应尽量考虑煤的燃烧特性、可磨性、煤粉细度的要求,并考虑其电耗水平。同等条件下,中速磨煤机有较大优势,其研磨件使用寿命长,检修工作量较少。此外,还应根据生产规模、投资预算以及运行维护条件等因素进行综合考量,确保所选设备能够满足长期稳定运行的需求。
大型火电厂1-9辅主要设备目录包括主机系统与辅助系统两大部分。主机系统主要包括锅炉、汽轮机和发电机三大核心设备。一辅系统则包含中速磨煤机、称重式给煤机、电除尘器、静调或动调引风机、高压加热器、低压加热器以及动调送风机和一次风机等关键设备。这些设备共同构成了火电厂的完整生产体系。
该系统配置五台磨煤机,在设计工况下为四台运行、一台备用。磨煤机为ZGM95K5型直吹式中速磨,设计最大输出45t/h。DCS系统采用XDPS6.0控制系统进行控制。
本文从神经网络控制、模糊控制及智能优化技术等角度,对智能控制技术及其在火电机组的主要应用形式和相应特点进行了综述。在此基础上,分析总结了智能控制技术在火电厂中的应用现状、存在问题及未来发展趋势,为相关领域的研究提供参考。
郑熙研究了火电机组磨煤机动态分离器的自动调节控制策略及其效果,该研究发表于江西省电机工程学会年会论文集中。程鸿和朱尧探讨了中速辊盘式磨煤机的提效降耗改造方法,相关研究也发表在江西省电机工程学会的相关文献中。
根据中速辊式磨煤机的结构特点,结合运行经验,通过采取适当措施,可以有效挖掘磨煤机的节能潜力。图1展示了磨煤机加载传递系统的受力状态。
立式磨煤机适用于矿石粉磨,包括矿渣、水泥和石灰石等多种材料的加工。该设备可进行原煤粉碎,具有高效稳定的性能。
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酷暑炎炎,百姓用电量增大,火电厂用煤量也随之增加不少。将块状煤变成可充分燃烧煤粉的关键设备在于磨煤机,而磨煤机在制粉过程中可能因为火花或者自燃导致设备的燃烧和爆炸,这也是燃煤电厂需要重点防范的安全隐患之一。
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燃煤电厂排放的烟尘、二氧化硫和氮氧化物三项大气污染物,与《火电厂大气污染物排放标准》(GB-13223-2011)中规定的燃气轮机组特别排放限值相比,已达到或低于燃气轮机组的排放标准。这一成就标志着我国燃煤电厂在环保技术上取得了显著进步,为改善空气质量做出了重要贡献。
应用范围：该装置适用于处理水泥生料、熟料、火力发电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等多种非金属矿物。这些物料应满足莫氏硬度低于7级、相对湿度低于6%的基本条件,可作为一种高效、稳定的粉磨解决方案。
近日,某企业顺利完成4号炉1号送风机高压变频器散热风机升级改造工作,有效降低了停机情况的发生,为企业持续安全稳定生产提供有力保障。该企业4号炉1号送风机改造后运行稳定,显著提升了设备可靠性。
近日,某企业成功中标某科技公司2×350MW低热值煤自备电厂项目,这标志着该企业的品牌、产品和工程能力持续获得用户的认可与肯定。项目背景显示,该项目是某科技公司规划的重要能源建设项目。
二、汽包锅炉正常运行时,为什么要关闭省煤器再循环门？因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包,会降低局部区域的炉水温度,影响汽水分离效果和蒸汽品质,并使再循环管与汽包接口处产生热应力,可能造成设备损坏。因此,正常运行时需要关闭省煤器再循环门,以保证锅炉安全稳定运行。
在火电厂中,耐磨板被广泛应用于中速磨煤机筒体衬板、风机叶轮窝壳、除尘器入口烟道、灰渣导管、斗轮机衬板、分离器连接管、碎煤机衬板、煤斗及破碎机衬板、燃烧器烧嘴、落煤斗和漏斗衬板以及空预器等关键部位,这些部件通常需要承受高温、高压和磨损,因此选用高强度的耐磨材料至关重要。
41、 行车机修工：45岁以下,中专及以上学历,有1年以上相关工作经验,负责行车的维护、点检与抢修工作。42、 除尘工：45岁以下,中专及以上学历,有1年以上相关工作经验,负责设备除尘与清洁工作。
近日,我市某发电企业2号机组圆满完成了350MW超临界直流炉给水提温系统改造项目,开启了我市煤电机组深度调峰与高质量发展的新篇章。该企业1、2号机组均采用了先进的超临界技术,有效提升了能源利用效率,为区域清洁能源发展树立了良好典范。
水喷雾抑尘技术主要通过喷雾器或喷嘴直接向煤炭表面喷洒水分,增加煤表面的含水量来抑制粉尘飞扬。另一种方式则是利用喷嘴将高压水雾化,提高含尘气体的湿度,促使尘粒相互凝聚并最终沉积下来。这种抑尘方法虽然能够有效降低粉尘浓度,但无法实现粉尘的彻底清除,只能起到一定的抑制作用。
12月23日,新疆准东五彩湾电厂2X660MW机组超超临界锅炉的燃烧自动平衡优化系统成功通过验收。该电厂的两台机组均配备了高频率、高空间分辨率的B+D声波二维温度场测量系统,能够快速准确地测量炉内温度场分布,为锅炉燃烧优化提供了可靠的数据支持。
经评估论证,发电厂选择采用永磁直驱电机代替原异步电机。采用永磁直驱电机直接驱动磨煤机主轴,省去联轴器、齿轮减速器等中间传动装置,可以显著提高传动效率。同时,永磁电机具有功率密度高、运行稳定可靠、维护简便等优势,为发电厂带来了更为经济高效的解决方案。
煤磨设备选型二：中速磨煤机。中速磨煤机也称为立式磨煤机,它的特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨元件组成,通过挤压和剪切作用将煤炭研磨成煤粉。这种磨煤机具有结构紧凑、能耗低、占地面积小等优点,适用于各种硬度的煤炭研磨,是现代火力发电厂常用的煤粉制备设备之一。
煤粉制备系统主要包括煤磨防爆袋收尘装置、原煤仓、煤粉仓、煤磨机、煤粉计量设备以及水平的煤粉输送管道。一、煤粉的燃烧特性：煤粉容易燃烧,这是因为煤粉的表面积与同质量的煤块相比要大得多,与空气接触后比煤块更容易氧化,也更容易发生自燃现象。
火电厂磨煤机是利用挤压、碾磨和撞击原理将煤制成煤粉,并利用热介质对煤进行干燥的专业设备。根据工作转速的不同,磨煤机可分为高速磨煤机、中速磨煤机及低速磨煤机三大类。各种磨煤机都有各自鲜明的特点、适用范围和性能优势,合理选型对于提高火电厂的运行效率至关重要。
