全干磨无污染综合回收电石渣碳化钙磨粉项目

信息公开专栏 - 长治市人民政府

4月30日,相关企业采用北京科技大学研发的新技术,建成干法电石渣污染治理和资源循环利用绿色环保项目,让矿渣变成了企业转型升级的金疙瘩。今年以来,襄垣经开区铆足干劲、加压奋进,以科技赋能项目建设,以创新驱动企业发展,擂响高质量发展战鼓。相关企业与高校共建科研平台,实现煤炭资源多元化综合利用,推动区域经济可持续发展。

四川省德阳市-电石渣资源化综合利用项目可行性研究报告

作为电石渣磨粉机制造商,我们的设备在电石渣综合利用项目中得到了广泛应用。本文将为您介绍电石渣综合利用的现状及主要方向。首先,电石渣可以作为轻质粉煤灰渣蒸压砖的生产原料,该工艺成熟且质量可靠。其次,电石渣可与砂石炉底渣骨料混合,利用二氧化碳尾气进行养护反应,从而生成碳化砖。这些综合利用方法有效提高了电石渣的资源利用率,减少了环境污染,为工业固废处理提供了可行的解决方案。

专家观点-国家发展和改革委员会

今年6月,由相关单位自主研发的兰炭有机废水处理项目全面投入运行。该项目所采用的处理技术为国内首创,有效解决了兰炭废水污染问题,一年实现废水再循环利用36万吨。在环保创新方面,相关单位不断加快步伐,每吨电石可实现二氧化碳减排40%,每年约减排二氧化碳51.48万吨,同时每年可减少石灰石开采153.9万吨。此外,今年8月投入运行的国内首套电石渣循环制项目也取得了显著成效。

电石渣综合利用现状及综合利用方向

7月18日,某企业看重了年产出60万吨的电石渣资源,联合多家高新技术企业合力打造了建材公司,年处理60万吨干法电石渣污染治理和资源循环利用项目在襄垣经济技术开发区启动。电石渣有何用途？通过干燥蒸发的干电石渣,经过一系列工艺加工,可以转化为工业氢氧化钙、酸性废水废液处理剂等多种有价值的工业原料,实现资源的有效循环利用。

小小电石奏响追绿乐章—神木市着力推进电石产业转型升级

7月23日,某企业电石渣资源化综合利用项目一期投运仪式成功举行。据悉,该项目总投资额可观,选址于某地,主要是利用聚氯乙烯产线形成的废料电石渣及电石渣浆清液,产出具有较高经济价值的氢氧化钙系列产品和竹纤维产品。这种创新模式不仅有效解决了工业废料处理问题,还为相关产业提供了高附加值原材料,实现了资源循环利用和经济效益的双赢,推动了区域绿色可持续发展。

工业废渣竟是治污宝藏—襄垣县60万吨干法电石渣污染治理项目

近日,媒体报道了某企业聚焦科技创新引领,以绿色智造为主线,持续深化传统制造业的改造提升,发挥科技创新的支撑引领作用和核心竞争力,在构建现代化能源产业集群中发挥主力军作用,以新质生产力推动传统行业在智造蝶变中行稳致远。以下是相关报道摘录。

新金路电石渣生产氢氧化钙项目(一期)投运

7月1日收到关于申请永璟石灰钙新材料项目节能审查的请示及相关材料,项目代码5-04-01-。项目新增破碎机、超细立磨机、分级机、双膛窑、机械立窑、立式辊磨机、三级消化器、旋风磨等主要生产设备,以及配套公用工程和辅助生产设施。该项目将建设1条重钙粉(3000目)生产线、1条冶金石灰(特级)生产线和1条氧化钙生产线,预计投产后将有效提升企业的生产能力和市场竞争力。

新质生产力推动传统产业焕新发展

8月12日,该基地项目正式投产,采取全量化生产模式,实现"吃干榨净",不产生多余废物,每年能处理约300万吨固废尾矿。相关负责人表示,这大大提升了昌江工业固废综合利用率。昌江是我省重点工业市县之一,素有海南矿产基地、水泥之都之称。作为全国8个特殊区域之一,昌江已启动无废城市建设。

信息化厅关于石灰钙新材料项目

8天前国家知识产权局信息显示,一家企业申请了一项名为"一种电石泥制备干粉氢氧化钙的装置"的专利,公开号CNA,申请日期为11月。专利摘要显示,本发明涉及电石泥加工技术领域,且公开了一种电石泥制备干粉氢氧化钙的装置,该装置包括多组支撑腿,支撑腿上端之间固定连接有烘干筒,烘干筒左侧下端设有进料口。

昌江加快无废城市建设为城市减废为发展加分

10月31日,低碳技术、装备研发与应用取得新进展。水泥行业正积极推动采用低阻高效预热预分解系统、第四代篦冷机、模块化节能或多层复合窑衬、气凝胶以及窑炉专家优化智能控制系统等节能技术的应用。同时,推广分级分别高效粉磨、立磨/辊压机高效料床终粉磨及立磨煤磨等制备系统改造,并大力推动水泥碳化活性熟料开发及产业化应用技术的实施。建筑、卫生陶瓷行业则积极推广干法制粉工艺技术,推动整个产业链向低碳环保方向发展。

某企业申请电石泥制备干粉氢氧化钙的装置专利,成效显著

10月31日,低碳技术与装备研发与应用取得新进展。水泥行业积极推动采用低阻高效预热预分解系统、第四代篦冷机、模块化节能或多层复合窑衬、气凝胶材料以及窑炉专家优化智能控制系统等节能技术的应用。同时,推广分级分别高效粉磨、立磨/辊压机高效料床终粉磨以及立磨煤磨等制备系统的改造,并大力推动水泥碳化活性熟料的开发及产业化应用。建筑、卫生陶瓷行业则积极推广干法制粉工艺技术,并持续探索更多节能减排的创新路径。

长沙市生态环境局关于《某企业扩建项目环境影响评价文件》的批复

1月15日,该企业拟投资100万元,在现有生产车间内新增部分生产设备建设扩建项目。本项目生产产品、原料及生产工艺均与现有工程相同,扩建生产规模为耐磨铸件4000t/a,其中耐磨钢球1000t/a,耐磨衬板3000t/a。项目建设完成后,全厂生产规模将达耐磨铸件11000t/a,其中耐磨钢球7000t/a,耐磨衬板4000t/a。

某企业延链技改项目填补区内行业空白

7月14日,记者从相关方面获悉,该企业投资42亿元建设延链储能新材料技术改造项目,拟利用现有4台电石装置副产气及配建密闭电石炉副产气,通过技改延长产业链,建设年产15万吨碳酸二甲酯及12万吨甲胺等生产线。预计项目达产后,年工业增加值可达约37亿元,为当地经济发展注入新动力。

电石行业节能降碳改造升级实施指南技术解读

截至6月24日,某企业1.5亿元投资的电石渣综合利用项目已进入冲刺投产阶段。6月10日,记者来到原平经济技术开发区节能环保产业园,在创新大道与西环大道交叉口南侧100米处,看到一座70米高（含地下10米基础）的预热分解炉已巍然矗立,办公区内的工作人员正有条不紊地进行着最后的准备工作。

铆足干劲推进重点项目建设 | 1.5亿级电石渣综合利用项目

电石渣容易造成环境污染且难以治理,严重制约了电石法PVC工业的发展。然而,电石渣成分均匀且含钙量高,是优质的水泥原料。用它代替石灰石生产水泥是当前用量最大、利用也最为彻底的方法,有效解决了化工生产厂家的后顾之忧。利用电石渣生产水泥通常采用湿磨干烧或预烘干干磨干烧工艺,例如山东淄博某厂(1200t/d)就采用了干磨干烧工艺,这一技术的应用为电石渣的综合利用提供了有效途径。

绿色发展

9月27日产品正式问世,进入试生产运行阶段。今年5月11日,该企业优等品PVC成功下线,标志着60万吨/年高性能树脂环保示范项目实现全流程贯通。该项目主要包含60万吨电石法高性能树脂、60万吨离子膜烧碱装置,以及配套的110万吨电石渣制备活性氧化钙装置和公用工程设施。企业相关负责人介绍,该项目依托当地丰富的煤炭资源,实现了绿色可持续发展。

利用电石渣生产水泥的反思与展望

5月31日,项目选址于湖南省长沙市宁乡县煤炭坝镇措树村煤城大道以西,租赁已建厂房进行年产17.28万吨氢氧化钙及粉磨9.16万吨氧化钙建设项目。该项目总占地面积7877.25平方米,总投资960万元,其中环保投资147万元。项目主要建设内容包括已建厂房（生产车间、原料仓、成品仓、包装车间及配套环保设施等）。建成后,预计年产17.28万吨氢氧化钙及9.16万吨氧化钙。

小小电石奏响追绿乐章 —神木市着力推进电石产业转型升级

3月21日,该项目旨在消纳聚氯乙烯生产线产生的工业废物电石渣,通过综合利用电石渣及电石渣浆清液,成功产出具有较高经济价值的氢氧化钙系列产品和竹纤维产品。这一举措是高能耗行业实现节能降碳的重要途径,符合绿色、低碳、可持续及循环经济发展理念,同时也契合国家产业政策和发展规划。值得注意的是,该项目已被列入当地'无废城市'建设工程项目,为区域绿色发展树立了典范。

年产17.28万吨氢氧化钙及粉磨9.16万吨氧化钙建设项目

1月10日,钢铁、焦化、黄磷、磷铵、纯碱、烧碱、电石及合成氨等行业均发布了节能降碳改造升级培训材料,旨在推动各行业实现绿色低碳发展目标。