
当电厂脱硫氧化风机出现噪音过大问题时,可以从以下几个方面进行排查和解决。首先是机械方面,需要检查风机的叶轮是否平衡,因为不平衡的叶轮在高速旋转时会产生较大振动,从而导致噪音增大,一旦发现不平衡情况,应及时进行修复或者更换叶轮。其次,风机的轴承如果磨损或者润滑不良也会造成异常噪音,因此需要定期检查轴承的磨损情况,并且保证良好的润滑状态,这样才能有效降低噪音并延长设备使用寿命。
7月18日,江西贵溪电厂上大压小扩建工程顺利通过竣工环境保护验收。该工程新建2台350兆瓦超临界燃煤发电机组及配套的2台1139吨/小时超临界煤粉锅炉,同步建设了高效电袋除尘器、石灰石-石膏湿法脱硫系统和干排灰干排渣设施。为有效控制噪声污染,工程选用了低噪声设备,并采取了减振、消声、隔声等多项降噪措施。具体包括在1号冷却塔北侧建设了110米长、6米高的隔声屏障,同时在1号机组一次风机、送风机和引风机北侧也设置了相应的隔声设施,确保厂界噪声达标排放。
5月30日,各电力企业应对我部审批环境影响评价文件的新建、改建、扩建燃煤发电机组项目配套的脱硫、脱硝、除尘设施建设情况进行集中梳理。对于具备先期验收条件的项目,应在发电机组完成168小时满负荷运行测试后,委托有资质的监测机构开展验收监测工作。为简化手续并提高工作效率,电力企业可以采取分批打捆的形式向我部提交验收申请,并附具相应的验收监测报告。
7月13日贵单位《关于某矿业集团矿井及选煤厂建设工程(规模变更)(噪声和固体废物污染防治设施)竣工环境保护验收的请示》(陕彬胡矿司字〔2018〕26号)及附送的《某矿业集团矿井及选煤厂(5.00Mt/a)建设工程(规模变更)建设项目竣工环境保护验收调查报告》等材料已收悉。我部委托陕西省环境保护相关部门
7月14日,根据《验收监测报告》显示,该项目锅炉配置了静电除尘器,采用了低氮燃烧技术,并采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫方式以及SCR系统脱硝。经处理后的烟气通过一座240米高的烟囱排放。此外,液氨储存和供应管路设计为封闭系统,输煤栈桥也采用了全封闭方式。在废水处理方面,工程产生的酸碱废水、锅炉定期排水以及空气预热器冲洗废水均进入工业废水处理系统进行处理;含油废水和含煤废水则经过预处理后排入指定设施。
7月14日根据《验收监测报告》,锅炉配置了静电除尘器,采用低氮燃烧技术,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫方式,SCR系统脱硝,经处理后的烟气由一座240米高烟囱排放。液氨储存和供应管路为封闭系统,输煤栈桥采用全封闭方式。工程产生的酸碱废水、锅炉定期排水、空气预热器冲洗废水进入工业废水处理系统处理;含油废水、含煤废水经预处理后排入相应处理设施进一步处理,确保各类污染物达标排放。
7月14日根据《验收监测报告》,锅炉配置了静电除尘器,采用低氮燃烧技术,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫方式,SCR系统脱硝,经处理后的烟气由一座240米高烟囱排放。液氨储存和供应管路为封闭系统,输煤栈桥采用全封闭方式。工程产生的酸碱废水、锅炉定期排水、空气预热器冲洗废水进入工业废水处理系统处理;含油废水、含煤废水经预处理后排入相应的处理设施进行后续处理。
7月14日根据《验收监测报告》,锅炉配置了静电除尘器,采用低氮燃烧技术,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫方式,SCR系统脱硝,经处理后的烟气由一座240米高烟囱排放。液氨储存和供应管路为封闭系统,输煤栈桥采用全封闭方式。工程产生的酸碱废水、锅炉定期排水、空气预热器冲洗废水进入工业废水处理系统处理;含油废水、含煤废水经预处理后排入相应的处理设施进行进一步处理。
根据7月14日的《验收监测报告》,该锅炉配置了静电除尘器,采用低氮燃烧技术,并运用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺进行脱硫处理,同时通过SCR系统实现脱硝功能。经上述工艺处理后的烟气通过一座240米高的烟囱排放。此外,液氨储存和供应管路采用封闭系统设计,输煤栈桥也采用全封闭方式以减少环境污染。工程产生的各类废水包括酸碱废水、锅炉定期排水和空气预热器冲洗废水均进入工业废水处理系统进行处理;而含油废水和含煤废水则经过预处理后排入后续处理系统。
7月14日,根据《验收监测报告》显示,该项目锅炉配置了静电除尘器,采用低氮燃烧技术,并采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫方式配合SCR系统进行脱硝处理。经处理后的烟气通过一座240米高的烟囱排放。液氨储存和供应管路设计为封闭系统,输煤栈桥采用全封闭方式以减少环境污染。工程产生的酸碱废水、锅炉定期排水以及空气预热器冲洗废水统一进入工业废水处理系统进行处理;含油废水和含煤废水则经过预处理后排入指定处理设施,确保各类污染物得到有效控制和妥善处理,符合环保要求。
10月18日(b) 风机噪声。水泥厂水泥磨、原料磨、窑尾、除尘器等设备都配备有排风机,这些设备是水泥厂主要的排风和供风装置。风机工作时的噪声主要产生于进出口空气摩擦及风机振动,其噪声一般在90 dB(A)左右,风机噪声的特点是声压级高,频带宽,对周边环境影响较大。(c) 破碎机噪声。水泥厂破碎车间的噪声主要是石灰石在破碎过程中,物料之间以及石灰石与破碎设备相互撞击摩擦产生的,这种噪声通常具有高强度的特点,是水泥厂主要的噪声源之一,需要采取有效的降噪措施。
10月30日讨论了除灰空压机房噪声对外界的影响及其成因。火力发电厂的除灰空压机通常会安装隔声罩,这可以有效降低噪音。然而,空压机房内仍会产生混响声,反而提高了噪音的分贝值,从而影响到周围环境。火力发电厂噪音普遍超标的主要原因在于厂内使用的高噪声设备数量过多。随着社会对环保要求的不断提高以及公众环保意识的逐步增强,火力发电厂面临的环保压力也在持续增加。
该项目于6月23日采用加装双相整流装置的石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,以及双室五电场静电除尘器进行除尘。同时应用低氮燃烧技术和选择性催化还原法(SCR)脱硝系统。两座锅炉共用一座240米高的双管烟囱排放烟气。项目配套建设了完善的供排水系统、除灰渣系统、灰渣贮存场以及燃煤储运系统等公用及辅助设施。该项目建设符合国家产业政策和相关规划要求,满足清洁生产标准。
9月22日,针对水泥厂噪声污染问题,采取了多项治理措施。锅炉采用低氮燃烧技术,烟气经脱硝装置、电袋除尘器和石灰石-石膏湿法脱硫装置处理后,通过240米高烟囱排放。同时安装了烟气自动监测系统,并与地方环保部门联网。汽机、发电机和汽轮机均在主厂房内进行室内布置,并在主机外壳装设隔音罩,汽轮发电机组主设备做了防振基础。此外,电厂锅炉房内的引风机也装设了隔声罩,有效降低了噪声污染。
4月21日,电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,不设置GGH和烟气旁路系统,确保脱硫效率不低于97.5%。同时采用低氮燃烧技术及选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺,以尿素作为脱硝还原剂,保证脱硝效率达到设计要求。在噪声污染防治方面,严格落实各项措施,优先选用低噪声设备,合理布置高噪声设备,并对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等综合降噪措施。此外,电厂还设置了8米高的主变声屏障,对厂界北侧区域进行有效隔音处理。
钢球磨煤机在运行过程中会产生显著的噪音,主要来源包括钢球与钢球之间的碰撞、钢球与筒壁的摩擦、物料研磨过程中的撞击以及电机和传动系统产生的机械噪音。针对这些噪音源,可采取多种降噪措施:首先,对磨煤机筒体进行隔音处理,采用隔音材料包裹筒体外部,减少噪音传播;其次,优化钢球配比和研磨工艺,降低钢球碰撞强度;第三,安装减震装置,减少振动传递;第四,对电机和传动系统进行减震和隔音处理;最后,在磨煤机周围设置隔音屏障或隔音罩,形成局部隔音空间。通过综合应用这些技术措施,可以有效降低钢球磨煤机的噪音污染,改善工作环境。
10月30日,根据《验收监测报告》,本工程锅炉采用低氮燃烧技术并配套建设选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,烟气经电袋除尘器除尘后进入石灰石-石膏湿法脱硫系统处理,最终通过一座240米高的烟囱排放。工程选用了低噪声设备,并采取了基础减振措施,对部分高噪声设备还增加了消声装置、隔声装置和减振措施。本工程的二氧化硫年排放量为155吨,符合广东省环境保护厅核定的排放标准。
1月27日,工程内容调整为建设2×350兆瓦超临界抽凝式汽轮机组,配2×1157吨/小时超临界煤粉炉。环保方面采用石灰石-石膏湿法脱硫、低氮燃烧及选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝、双室五电场静电除尘器加湿式电除尘器除尘工艺。配套建设包括1座条形封闭煤场、供排水系统、直接空冷系统、灰场等公用辅助系统。生产水源为雁儿湾污水处理厂。

关于电厂脱硫氧化风机噪音问题的解决方案当电厂脱硫氧化风机出现噪音过大问题时,可以从以下几个方面进行排查和解决